部件级维修的定义
以电气设备为目标并查找或处理最终对象是电路板或执行器的维修统称为组件级维修。其基本思想是快速识别故障设备,利用相同部件进行对比,缩小故障源排除范围,并用相同部件整体更换,消除故障。组件级维护是组件级维护的基础,但维护难度低于组件级维护。部件级维修适用于解决生产、生活中大型、低集成电气设备的故障。电气设备既是维护对象,又是维护测试平台。
部件级维修具有压力大、工期紧、维修条件有限的特点。虽然对专业知识、设备知识深度以及使用专业工具仪器的技能要求不高,但故障排除和维修方法相对成熟,维修效率和质量较高。但其配件要求齐全,维护成本较高,且多个故障源很难同时存在。对于该故障我们无能为力,并且无法深入解释电气故障的根本原因。
标准设备的电气功能由主电路(包括输入模块、信号处理转换模块、输出模块和辅助电路(保护模块、人机交互模块、通讯模块和电源模块))组成,模块还可以包含多个子组件。由于电气设备的外部端口数量有限,并且很容易识别每个端口的电气功能。电气元件将相关电气功能集成为一体,元件之间耦合度低。外部端口(如工作电源、时钟等公共线、信号线和控制电路)数量少,故故障现象与故障源之间的逻辑链较短。从故障现象很容易找到故障源,利用故障源也很容易解释故障现象。使用仪器对电气设备或功能部件的端口进行在线通电检测。通过电信号(如工作电源、时钟信号、输入输出信号和控制信号等)是否正常来判断是否异常,有利于缩小故障排除的空间和功能范围。通过整体更换、比较可以验证零部件的质量。
部件级维修的修复方法是使用常用工具拆装设备,更换故障部件。修复效率和成本较高,但对故障过程的了解深度有限,只有在备件备货充足的情况下才能使用。
部件级维修的条件
需要专业技能
部件级维护需要具备基本的电气理论知识,熟悉常用电气设备的功能、规格、组织结构和端口接线图。了解标准件的功能用途、规格及主要性能参数。能够使用常用工具拆卸和组装电气设备和部件。能够通过焊接完成电气连接。能够使用常用仪器进行基本电气测量。能够对低压供配电系统、交流控制系统、灯光系统及影视音响系统进行组装、调试和维护。
1、设备拆装技能机械设备解放了人的四肢。具有单一机械功能的零件是构成机械设备的最小单元。机械零件组装成具有特定功能的机械部件。
固定在地面上或用于安装、固定其他零件的零件称为基础零件。它们通常具有较大的质量和体积,是安装其他部件的基础。如果一台设备中有多个基础件,多个基础件的精确定位直接影响设备的安装精度。如有必要,可以使用激光或视频对准来提高装配质量。对于不与大地相连的移动设备,只有一个基本部件用于安装和固定其他部件,以确保其他部件的位置和方向正确。
相对于基本部件移动的可移动部件实现各种机械功能。最基本的运动形式有圆周运动、直线运动、摆动运动和往复运动,又分为周期运动和非周期运动。要保证运动部件紧固、活动自如、传动平稳。
设备外壳封装常用螺钉、螺钉、焊接、粘接等方式固定金属或塑料外壳,可分为全封闭、分段封装等形式。现代设备由于外形美观,拆装点需要相对隐蔽。特殊机械零件的拆装点不易检测。仔细寻找拆装点或使用专用工具拆装。尽量不要盲目拆解或破坏性拆解。拆装时要注意保护高价值、精密易碎的元件或传感器较多的电器元件。
设备拆卸前,观察内部机械部件的运动过程和相互关系,寻找最佳拆装状态。设备具有启动、控制、运行、停机等多种状态。拆卸前必须关闭电源,设备必须处于关机状态才能进行拆卸和组装。特殊情况下(如机械卡阻等),必须手动调整至停机状态后才能拆卸。盒。电气设备通常包含由电机驱动的机械部件,传动过程短,结构和动作相对简单,运行可靠性高,拆装难度低。
设备拆卸过程与组装过程相反(先拆后组装,再拆后组装)。拆卸的顺序是从外向内,先整体,后零件。过程中随时记录拆解零件的安装位置、装配顺序、空间姿态等装配关系。拆解复杂机械时,还必须记录异形零件的重心、运动轴、拆前姿态、运动路径、包络范围等信息。并行拆装流程可以提高效率,串行拆装流程可以保证质量。将拆卸下来的零件按顺序放置好,为重新组装做好准备。保留所有小零件(螺钉、螺钉、垫片等)并将同一组件的小零件放在一起。装配时,用性能参数不低于原零件的新零件更换有故障的零件。尽量用原装零件组装其他零件,不要丢失任何小零件。在设备拆卸过程中,用图片或视频记录拆卸过程的每一步。例如,用三视图照片记录拆卸前后部件的安装方向和位置,用视频记录周围环境和拆卸过程,用双视图视频保存设备或部件的参考比例。
对于质量和体积较小的设备,可采用整体安装。整套设备直接运输安装至指定地点。整体安装的关键是保证设备定位精度。
对于质量和体积较大的设备,可采用拆卸式安装。由于运输条件的原因,设备在出厂时被分解成多个子设备进行运输,并根据设计和使用要求在安装现场重新组装和安装。拆卸安装不仅要保证设备的定位精度,还要保证
缘层的PCB板接触不到电气元件引脚的金属部分。可以将表笔笔尖磨尖或焊上两枚小号缝衣针,用带有细小针尖的表笔检测贴片电气元件时不用担心短路,用针尖刺破绝缘层接触到金属部分,保证测量时接触良好。 三、霍尔交直流钳形表使用经验 霍尔交直流钳形表主要用于在不断开电路的情况下测量交流或直流电流值,属于被动无损测量。霍尔交直流钳形表利用霍尔效应原理制作而成,霍尔传感器分为开环式和闭环式两种,闭环式性能较好。闭环式霍尔电流传感器的工作原理:被测电流In流过导体产生磁场,由通过霍尔元件输出信号控制的补偿电流Im流过次级线圈产生的磁场补偿,当原磁场与补偿磁场达到平衡时,其补偿电流Im能成比例精确反映被测电流In值。 四、数字兆欧表使用经验 数字兆欧表用自带高压直流电压源测量高绝缘材料的电阻值,属于主动无损测量。工作原理是将表内电池作为电压源,经DC/DC变换产生直流高压,电流从E极输出经被测量对象回到L极,根据输出电压和电流运用欧姆定理计算出被测对象的绝缘电阻值并显示在显示屏上。数字兆欧表输出电压等级多,短路电流和输出功率较大。 (作者:罗清;地址:四川省攀枝花市东区) 审核编辑:符乾江