1、压力控制范围
具有可调设定点的控制器。对于设定点可调的控制器,将设定点调整到最大值(如果开关差可调,则开关差需要调整到最小值),并使用压力发生器缓慢建压,直到触点移动。此时标准装置的读数为设定点最大值的上开关值;然后将设定点调整至最小值,并使用压力发生器缓慢降低压力,直至触点移动。此时,标准装置的读数为设定点的最小值。较低的开关值。最大值的上开关值和最小值的下开关值之差就是压力控制范围。具有不可调节设定点的控制器。具有不可调节设定点的控制器不需要验证其压力控制范围。
2. 设定点偏差
将设定点调整到控制器量程下限刻度附近(如果开关差可调,则将开关差调整到最小),使用压力发生器缓慢升压,当压力达到一定值时再缓慢升压。标准的指示压力接近预设点。增加输入压力并接近校准点,直到触点移动。此时标准仪表的读数即为上开关值。然后慢慢地使用压力发生器降低压力,直到触点移动并且标准读取较低的开关值。重复此循环3次,得到三组数据,分别计算上开关值或下开关值的平均值。然后将设定点调整到接近控制器范围上限的刻度并执行相同的验证。
3、重复性误差
重复测试方法2。
4、切换不良
对于开关差可调的控制器,首先将开关差调至最小值,重复标定方法2,此时得到最小开关差。接下来,将切换差值调整到最大值,再次重复上述方法,得到最大切换差值。如果在使用过程中发现开关值偏低或偏高,建议到计量检定机构,让专业人员按照计量标准进行调整和检定后再使用。
审稿人:刘庆