物联网如何改变工厂车间运营模式（工厂物联网解决方案）

数字供应链提高了企业和行业之间的互操作性。推动这一转变的一项关键技术是物联网(IoT)。物联网正在对制造业产生更广泛的变革性影响，制造商如果想保持竞争优势就必须采用这项技术。如今，制造商面临着越来越大的压力，需要快速适应和响应市场和环境需求。优化生产流程和车间运营一直是数字化转型的重中之重，但制造商需要做出更大的转型。

这就是物联网等新兴技术发挥重要作用的地方。物联网支持人、机器、材料和流程(MMMP) 的互连协作生态系统。通过在核心应用领域采用物联网和其他先进技术，它可以帮助制造商推动行业蓬勃发展所需的增长和创新。

物联网及其制造应用的影响

物联网是指由嵌入传感器、软件和其他用于收集和交换数据的技术连接的物理对象组成的不断增长的网络。物联网采用集成方法来推动整个组织的端到端数字化转型，并支持在工厂车间广泛执行数字化计划。这包括车间生产规划、供应链和物流、精益运营、客户管理以及跨地点的远程工作人员连接。然而，这项技术的好处超出了工厂车间，促进培训和发展，同时为政府的升级议程做出贡献。

事实上，物联网可以被认为是一种以人为本的制造方法。物联网支持的互联协作生态系统正在彻底改变制造业实现核心业务目标和KPI 的方式。例如，制造和生产数据对于监控和改进周期时间、质量性能(PPM) 和整体设备效率(OEE) 等关键绩效指标(KPI) 至关重要，使其成为宝贵的资产。通过提供实时数据捕获和洞察，物联网允许制造商通过数字孪生和沉浸式控制等网络物理环境密切监控整个生产过程中的KPI。

物联网如何彻底改变工厂车间运营

自动化工厂车间通常通过机器人和自动化、制造执行和仓库管理系统来实施物联网技术。每个系统都具有独特的优势，例如连接到数字基础设施的智能传感器以提高工厂绩效。然而，当这些系统孤立存在时，加上人为干预以及缺乏IT 或OT 集成，就会导致数据孤岛，无法在整个企业和制造价值链中生成数据驱动的决策。

为了充分实现数字化转型的承诺，制造商需要采取全面的方法，通过工业物联网(IIoT) 实施互联、协作的工厂。遵循工业物联网最佳实践可以将OT 和IT 无缝集成到制造商现有的运营和流程中。随着物联网打破整个制造价值链的数据和通信孤岛，实现更灵活、更高效的制造，工厂车间和整个价值链的制造流程有了更大的可见性。因此，互联、数据驱动的工厂将成为制造商保持全球竞争力的关键。

物联网通过连接各种价值链并提供制造链（从市场需求到售后和服务）的端到端可视性，释放制造运营的真正数字潜力。因此，物联网是一项关键技术，对于企业更广泛地部署数字供应链将发挥至关重要的作用。这种通过物联网的端到端集成有助于根据业务和市场需求优化制造，从而推动可持续的业务增长。

数字化制造前景广阔

此外，制造商对物联网技术的进步和接受正在实现大规模价值获取。例如，传感器和数据存储成本、连接基础设施以及开放和可互操作的数字基础设施的持续下降正在帮助各行业快速采用物联网技术并有效实施互联和协作工厂车间。

通过物联网支持的数字化转型项目，制造商可以受益于数字化、智能化和自动化的工厂运营，而不是低效的模拟或纸质生产监控。通过这一点，制造商最终可以实现众多商业价值，例如更高的生产力、灵活性、可持续性以及更好的健康和安全实践。物联网帮助制造商利用多种系统集成、人对机器(H2M)、机器对机器(M2M) 交互、协作和自主系统（包括协作机器人）来实施“自适应和灵活制造系统(FMS)”。

通过试点优化生产和规模

随着行业从电气化、自动化向数字化转型，物联网进一步帮助企业主减轻多样化、碎片化的数字环境带来的风险。物联网在帮助企业主应对多样化和分散的数字环境带来的风险方面也发挥着至关重要的作用。随着行业从传统的电气化和自动化转向更加数字化驱动的方法，物联网变得越来越重要。通过利用数字平台和基础设施的进步，物联网通过可靠且可扩展的架构促进了概念验证(PoC) 的扩展。

这反过来又节省了行业数字化计划的大量时间和资源。随着越来越多的制造商寻求数字孪生和人工智能等新兴技术，物联网提供了关键的数字基础设施，可以将试点项目扩展到成功的大型项目。拥有正确的数字基础设施对于成功扩展和部署新解决方案至关重要，也是使制造商能够遵守物联网最佳实践的关键。借助这些，制造商可以实施可扩展的架构，以有效连接整个企业的资产、人员和流程。

现代工业的数字化转型正在向信息物理系统迈进，物联网通过无缝收集和分析现实世界的数字数据并将有价值的见解和信息传输到数字（网络）领域，成为物理域和网络域之间的桥梁。 ） 空间。重要的桥梁。物理系统和网络系统之间的关系需要复杂的基础设施管理，而物联网作为这种无缝交互的推动者发挥着关键作用。物联网是工业4.0 的基础，制造商可以在其中实现数字化转型的全部承诺。

物联网技术的可持续效益

目前，物联网为制造商提供了对整个工厂运营的能源使用、物料流动和排放的更大可见性。

这种数据可见性使制造商能够识别优化机会以减少对环境的影响。例如，传感器可以检测压缩空气泄漏，根据占用情况触发照明，并跟踪实时能源消耗以最大限度地减少浪费。物联网还支持预测性维护，以延长设备寿命并减少材料使用。

在供应链方面，物联网跟踪提供了采购、物流碳排放和材料来源的可见性，使制造商能够识别更可持续的供应商，优化物流以减少排放，并验证负责任的材料采购。数字供应链依靠数据来提高供应链的敏捷性和弹性，并使供应链对主要利益相关者更加透明。

因此，物联网支持的透明度和可追溯性支持道德和环保的供应链实践。如果制造商想要确保长期成功并引领可持续创新和效率，他们应该在工厂车间采用物联网技术的另一个关键原因。

通过整个产品生命周期的实时环境洞察，制造商可以设定数据驱动的可持续发展目标并持续改进。

采用物联网作为工业4.0 战略一部分的制造商将处于有利地位，可以减少碳足迹、优化能源效率、制定循环经济原则并展示可持续发展资质。物联网解锁环境绩效数据，使制造商能够将绿色目标转变为可衡量的现实。最终，利用物联网的制造商可以带头推动整个行业的可持续实践。

审稿人：彭静