变频器的隔离、屏蔽和接地
逆变系统的供电独立于其他设备的供电。或者在变频器等用电设备的输入侧加装隔离变压器。或者将变频器放入铁箱内,并将铁箱外壳接地。同时,变频器的输出电源应尽可能远离控制电缆(间距不小于50mm)。当必须紧密敷设时,应以正交角度跨接。必须平行敷设时,应尽量缩短平行段的长度(不大于1mm)。输出电缆应穿过钢管,并与钢管进行电气连接并可靠接地。
安装交流电抗器和直流电抗器
当变频器用于容量大于500KVA的配电变压器,且变压器容量大于变频器容量的10倍时,应在变频器输入侧加装交流电抗器。当配电变压器三相输出电压不平衡且不平衡率大于3%时,变频器的输入电流峰值很大,会导致电线过热。这时就需要加装交流电抗器。严重时需加装直流电抗器。
安装无源滤波器
在变频器交流侧安装无源滤波器。无源滤波器由L、C、R元件组成,形成谐波谐振环路。当LC环路的谐波频率与某一高次谐波电流的频率相同时,即可以阻止高次谐波流入电网。无源滤波器具有投资低、频率高、结构简单、运行可靠、维护方便等特点。无源滤波器的缺点是滤波容易受系统参数影响,可能放大某些谐波,价格昂贵,体积较大。
添加有源滤波器
早在20世纪70年代初,日本学者就提出了有源滤波器的概念。源滤波器检测电流中的高次谐波,并根据检测结果向高次谐波分量输入反相电流,实现谐波的实时补偿。波流的目的。与无源滤波器相比,其可控性高、响应速度快,并具有多功能的特点。并且可以消除与系统阻抗发生谐振的风险。它还可以自动跟踪和补偿变化的谐波。但它具有容量大、价格高的特点。
安装无功静态无功补偿装置
对于冲击较大的负载,可安装无功静态无功补偿装置,以补偿负载快速变化的无功需求,提高功率因数,滤除系统谐波,减少谐波电流注入系统。稳定母线电压,减少三相电压不平衡,提高供电系统承受谐波的能力。其中以自饱和电抗型(SR型)效果最好。其电子元件少,可靠性高,响应速度快,维护方便经济,我国一般变压器厂均可制造。
线分开
谐波产生的根本原因是非线性负载的使用。因此,根本的解决办法就是将产生谐波的负载的供电线路与对谐波敏感的负载的供电线路分开。非线性负载引起的畸变电流在电缆的阻抗上产生畸变电压降,所产生的畸变电压波形加到连接到同一线路的其他负载上,导致谐波电流流过它们。因此,减少谐波危害的措施还可以通过增加电缆的截面积、降低环路的阻抗来实现。线性负载和非线性负载可以由不同的电路从同一电源接口点(PCC)供电,这样非线性负载产生的畸变电压就不会传导到线性负载。这是目前解决谐波问题的理想方案。
电路的复用和多样化
逆变单元并联多样化是采用两个或多个逆变单元并联,通过波形偏移叠加来抵消谐波分量;整流电路采用12脉冲、18脉冲、24脉冲整流。可以减少谐波成分;功率单元串联复用采用多脉冲(如30个脉冲串联),功率单元复用线路还可以减少谐波分量。此外,还有新的变频调制方法,例如电压矢量的变形调制。
变频器控制方法的改进
随着电力电子技术、微电子技术、计算机网络等高新技术的发展,逆变器控制方式发展为:数字控制逆变器。变频器采用单片机MCS51或80C196MC等进行数字化,辅以SLE4520或EPLD液晶显示器等,实现更完善的控制性能;结合多种控制方式。单一的控制方法有其自身的缺点。如果将这些单一的控制方法结合起来,就可以取长补短,从而达到减少谐波、提高效率的效果。
使用理想的绿色变频器,无谐波污染
绿色逆变器的质量标准是:输入、输出电流均为正弦波,输入功率因数可控,任意负载功率因数均可为1,工频上下任意可控输出功率。变频器内置的交流电抗器可以很好地抑制谐波,同时保护整流桥免受电源电压瞬时尖峰的影响。实践表明,不加电抗器时产生的谐波电流明显高于加电抗器时产生的谐波电流。谐波电流。为了减少谐波污染造成的干扰,在变频器的输出回路中安装了噪声滤波器。如果变频器同意,则降低变频器的载波频率。另外,在大功率变频器中,通常采用12脉冲或18脉冲整流,通过消除最低谐波来降低电源中的谐波含量。