传感器产业发展方向（传感器产业发展）

世界已进入工业4.0时代，许多企业采用机器人、物联网、云计算等新兴技术进行自动化生产。然而，技术从未停滞不前。技术的不断发展正在推动企业转向工业5.0，为智能生产系统打造“人性化”的制造环境。

工业5.0是指“以人为本”的协同生产，将人引入高度自动化的生产流程，实现人机协作。各种传感器数据直接连接设计和生产，从而实时为用户提供个性化产品。

其中，传感器不仅是工业4.0实现高度自动化生产的重要组成部分，也是工业5.0愿景中将“人”引入生产过程的关键技术。这与半导体行业对传感器技术的创新支撑密不可分。

传感器助力工业4.0发展

连接性

工业4.0的核心是互联网

连接性是一种双向通信，允许自动或通过人工干预控制机器和工厂。这也意味着任何工业自动化项目或过程设备都可以实时提供其运行状态和性能的数据。

实现工业互联，基本前提是能够通过监测、控制和分析应用，将制造和生产物料数字化连接，实现工业自动检测和自动控制，最终达到自动化生产的目的，而这些都离不开无需传感器的帮助。

传感器

传感器是工业4.0场景的基石

一方面，传感器可以监测温度、湿度、声音等各种环境因素，并可以测量或感知特定物体的状态和变化，并将其转换成电子信号或其他形式的可以传输、处理和处理的信息。存储。工厂设备与中央控制系统之间交换信息，实现工业互联。

另一方面，传感器可以监测和控制生产过程中的各种参数，使设备工作在正常或最佳状态，产品达到最佳质量。如果没有这些传感器对生产信息和状态的准确可靠的自动检测，工厂的信息处理、控制决策等功能就无从谈起和实现。

半导体技术驱动工业5.0崛起

技术进步并不总是停滞不前。传统观点认为，工业4.0概念有其局限性：它注重自动化，而忽视了人为因素带来的创新能力。工业5.0旨在增强人的因素，让人们借助传感器充分发挥创造力。

因此，在新的工业5.0理念中，传感器的作用只强不弱。工业机器人周围通常会设置安全屏障，以防止发生事故。然而，要实现高效生产，机器人需要与人类一起工作，这对传感提出了更高的要求。

此外，从接收传感器数据到采取行动，涉及各种通信节点、云和控制，这可能会导致严重的延迟，并妨碍对某些任务使用基于云的控制。因此，新传感器不仅需要感知，还需要推断控制操作。

目前，半导体行业正在寻求低功耗微控制器作为解决方案。这些微控制器包含传感元件和足够的计算资源来运行特定于任务的人工智能算法，包括针对边缘推理进行优化的计算机硬件架构，使传感器更加智能并能够做出预测。

例如，工人的手是否位于协作机器人的预期运动路径上。另一个例子是使用机器学习算法来监听安装在电机外壳内的音频传感器的输出，以检测轴承磨损的早期迹象。

自20 世纪70 年代中期推出第一批硅基传感器以来，工业传感市场发生了巨大变化。

如今，智慧城市、智能家居、智能建筑的出现也需要传感器技术。工业5.0 中的许多传感器创新已经应用于其他技术导向的市场，例如新车型中快速采用高级驾驶辅助系统(ADAS)。随着电动汽车、半自动驾驶和全自动汽车的部署以及发展，对传感器应用和工业系统有巨大的需求。

从工业4.0的不断发展到工业5.0概念的提出，传感器的重要性不言而喻。半导体行业不断的技术创新推动了传感器技术应用的落地。在推动工业生产不断发展的同时，也为我们创造了更加美好、更加智慧的生活。

责任编辑：haq