制冷机组采用管式换热器完成物料的热交换。换热器的材质一般有碳钢、不锈钢、铜等。碳钢管板用作冷却器时,管板与管子之间的焊缝处经常出现腐蚀、泄漏的情况,制约了企业的安全生产,出现泄漏。进入冷却水系统还会造成材料浪费,污染环境。
制冷机组换热器腐蚀的原因
制冷机组列管式换热器制造时,一般采用手工电弧焊来焊接管板和管子。焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝内应力分布也不均匀。使用过程中,管板部分一般与工业冷却水接触。工业冷却水中的杂质、盐分、气体、微生物等会对管板和焊缝造成腐蚀。研究表明,工业用水,无论是淡水还是海水,都会含有各种离子和溶解氧。氯离子和氧的浓度变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀模式。因此,管板与管子之间焊缝的腐蚀主要是点蚀和缝隙腐蚀。从外观上看,管板表面会有许多腐蚀产物和沉积物,并分布着大小不等的气泡。
制冷机组热交换器腐蚀解决步骤
1、首先打开冷库冷凝器端盖,清除管子和管板上的水分和水垢,并将损坏的管子密封;
2、打磨管板表面及管子焊缝,露出原有金属本色,用无水乙醇清洗干净,喷金属预处理剂;
3、将混合均匀的Fushilan EE-121K材料用刷子涂在整个管板表面。第一层应该很薄,以确保完全粘合和覆盖。然后用电钻安装试管刷,并在管口内涂上材料。刷涂均匀;
4、重复操作2-3次,避免出现毛孔或起泡,达到所需的技术厚度,并保证涂抹紧密;
5、材料固化后完成防腐保护。
现场操作案例说明: