1. 过热
过热是电机故障的最大元凶。事实上,本文列出的其他四个原因部分是因为它们会产生热量。理论上,热量每增加10C,绕组绝缘的寿命就会减半。因此,确保电机在正确的温度下运行是延长其使用寿命的最佳方法。
2、粉尘与污染
空气中的各种悬浮颗粒会进入电机内部,造成各种危害。腐蚀性颗粒会磨损组件,导电颗粒会干扰组件电流。一旦颗粒堵塞冷却通道,就会加速过热。显然,选择正确的IP防护等级可以在一定程度上缓解这个问题。
3.电源问题
高频开关和脉宽调制引起的谐波电流会导致电压和电流畸变、过载和过热。这会缩短电机和部件的使用寿命并增加长期设备成本。此外,浪涌本身也会导致过压和欠压。要解决这个问题,必须经常关注并检查电源状态。
4.湿润
湿气本身会腐蚀电机部件。当空气中的水分和颗粒污染物混合时,对电机来说是致命的,并进一步缩短泵的寿命。
5、润滑不当
润滑是一个程度的问题。润滑过度或润滑不足都会造成伤害。另外,请注意润滑剂的污染问题以及所使用的润滑剂是否适合手头的任务。
上述问题都是相互关联的,单独解决其中任何一个问题都很难彻底解决。同时,这些问题也有一个共同点:如果电机正确使用和维护,环境管理得当,这些问题是可以预防的。
给您介绍一下:电机常见故障及解决方法
1、接通电机启动时,电机不转动但有嗡嗡声。可能的原因:
由于电源连接问题导致单相运行。
电机承载能力超载。
被拖动机卡住。
绕线电机转子电路断路或断路。
定子内部第一端位置连接错误,或存在断线、短路。
对应的处理方法:
(1)需要检查电源线,主要是电机接线和保险丝,看是否有线路损坏。
(2)将电机卸载,空载或半载启动。
(3)估计故障是由被拖装置引起的。将被拖设备卸下,从被拖设备上查找故障。
(4)检查电刷、滑环、启动电阻接触器的啮合情况。
(5)需要重新确定三相的始末,检查三相绕组是否有断路、短路现象。
2、电机发热超过温升标准或启动后冒烟的可能原因:
电源电压不符合标准,额定负载下电机升温过快。
电机运行环境的影响,如高湿度等。
电机过载或单相运行。
电机启动失败、正反转过大。
对应的处理方法:
(1)调整电机电网电压。
(2)检查风机运行情况,加强对环境的检查,确保环境适宜。
(3)检查电机的启动电流,发现问题及时处理。
(4)减少电机正反转次数,及时更换适合正反转的电机。
3、绝缘电阻低的可能原因:
电机进水而受潮。
绕组上有杂物、灰尘。
电机内部绕组老化。
对应的处理方法:
(1)电机内部干燥处理。
(2) 处理电机内部的杂物。
(3)需检查并恢复引线绝缘或更换接线盒绝缘线板。
(4)及时检查绕组老化情况,及时更换绕组。
4、电机外壳带电可能原因:
电机引出线或接线盒绝缘线板的绝缘。
绕组端盖与电机外壳接触。
电机接地问题。
对应的处理方法:
(1)恢复电机引出线绝缘或更换接线盒绝缘板。
(2)如果拆下端盖后接地现象消失,可在绕组末端加绝缘,然后安装端盖。
(3) 按要求重新研磨。
5、电机运行时出现异常声音的可能原因:
电机内部连接不正确,造成接地或短路,电流不稳定,产生噪声。
电机内部泵长期失修,或内部有杂物。
对应的处理方法:
(一)需开箱全面检查。
(2)抽出的杂物可处理掉或用轴承室的1/2-1/3更换。
6、电机振动的可能原因:
电机安装的地面不平坦。
电机内转子不稳定。
皮带轮或联轴器不平衡。
内转子弯曲。
电机风扇问题。
对应的处理方法:
(1)电机需安装在稳定的底座上,以保证平衡。
(2)转子平衡需要校准。
(3)皮带轮或联轴器需要校准和平衡。
(4)需校直转轴,对准皮带轮,然后安装在重型车辆上。
(5) 校准风扇。