变频器与电机的调控应用实验报告（变频器与电机的调控应用有哪些）

逆变器内置32位或16位微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能。输出频率精度0.1%~0.01%，并配备完善的检测和保护环节。因此，在自动化系统中得到广泛应用。例如：化纤行业的卷绕、拉丝、计量、导丝；玻璃行业的平板玻璃退火炉、玻璃窑炉搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料和配料系统以及电梯智能控制等。变频器应用于数控机床控制、汽车生产线、造纸、电梯等领域，提高工艺水平和产品质量。

变频器的充分运用给各领域的机械设备带来了福音！只有配合不同的机械设备，才能充分发挥变频器的优势！变频器和电机的控制是许多机械设备的应用之一。这里为您介绍变频器和电机的控制应用！

(1)控制电机的启动电流。当电机直接通过工频启动时，会产生78倍电机额定电流。这个电流值会大大增加电机绕组上的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。变频调速可在零速、零电压下启动（也可适当增加转矩提升）。一旦频率和电压之间的关系建立起来，变频器就可以驱动负载以V/F或矢量控制方式工作。采用变频调速，可充分降低启动电流，提高绕组耐用度。对用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低，电机的寿命也相应提高。

(2)减少电源线电压波动。电机工频启动时，电流急剧增大的同时，电压也会出现较大波动。电压降的大小取决于启动电机的功率和配电网的容量。电压下降会导致同一供电网络中的电压敏感设备发生故障、跳闸或工作不正常，如计算机、传感器、接近开关和接触器等，均会出现误动作。采用变频调速后，由于可以在零频率、零电压下逐步启动，因此可以最大程度地消除电压降。

(3)启动时所需功率较小。电机功率与电流和电压的乘积成正比，因此直接工频启动的电机消耗的功率会远高于变频启动所需的功率。在某些工况下，其配电系统已达到最高极限，其直接工频启动电机产生的浪涌会对同网其他用户造成严重影响，从而导致电网警告甚至罚款。网格运营商。如果使用变频器来启动和停止电机，则不会出现类似的问题。

(4)可控加速功能。变频调速可根据用户需要从零速启动到均匀加速，其加速曲线也可选择（直线加速、S形加速或自动加速）。当工频启动时，电动机或连接的机械部件、轴或齿轮会发生剧烈振动。这种振动将进一步增加机械磨损并缩短机械部件和电机的寿命。此外，变频启动还可用于类似的灌装生产线，防止瓶子翻倒或损坏。