一、行业背景
自动绕线机现已完全实现单锭控制。单主轴动力驱动大量采用小功率直流无刷电机和步进电机,方便实现单主轴启停控制。同时,单锭的启停直接影响吸纱臂风口的功能,也影响空气负压的大小和数量。在第二代和第三代早期的自动绕线机中,负压风机是由工频直接驱动的。风机电机功率是根据最大负压和耗气量设计的,即无论单锭绕线是否启动,风机电机均满负荷运行。耗电量巨大。
2、无负压风机变频改造方案
自动绕线机的负压风机采用变频器控制。负压传感器实时检测负压风道内的负压。可根据耗气量自动调节吸风电机的转速。如果没有或只有少量主轴运动,吸风电机将以低速运行,可减少风扇功耗50%以上。如果短时间内有多个主轴同时运行,负压传感器会及时采集当前负压值,并直接传输至变频器控制板。通过变频器自动计算,快速改变电机转速,确保准确维持负压。在设定值时,快速有效地捕捉纱头,达到节能恒负压控制的目的。
负压风机变频控制的实现:
1基本接线如下图:
2调试参数及说明:
参数码功能说明设定值设定值说明F0.06 运行命令通道选择1 端子运行命令通道F0.07 频率源选择8PID 控制设定F0.15 最大输出频率50 最大输出频率为80HZ F0.16 上限频率50上限频率为80HZF0.19 加速时间20 加速时间5SF0.20 减速时间20 减速时间5SF7.00 输入端子FWD 功能1 正转F7.02 输入端子X3 功能7 复位信号输入F7.20 可编程继电器R1 输出3 故障输出F8.02PID 给定数字量设定50 设定风压百分比3、节能案例分析
根据缠绕机中负压风机的功耗比例,有案例支持此设计,可降低整机平均功耗高达27%。下表:某公司某型号自动绕线机使用风机变频前后耗电量对比
项目改造前、改造后结论装机功率27.5KW 27.5KW --- 风机功率15KW 15KW --- 吸风负压65mbar(峰值) 50mbar(恒定)恒定负压,吸纱稳定平均运行功率26.5KW 21.3KW 整体整机节能22.6%,风机节能41% 四、变频改造优势
负压风机采用变频后,除了节能外,还具有以下优点:
(1)电机从2Hz开始软启动,大大减少了对电机、空压机和电网的冲击;
(2)延长设备的使用寿命,减少设备的维修量和维护费用;
(3)保护功能进一步完善,如热保护、过流、过压、欠压、短路、缺相保护等功能;
(4)符合环保节能政策要求,提升企业形象。
审稿人:李茜
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