激光锡焊接技术（激光锡焊技术）

目录

1、激光焊接的工艺原理

2、激光焊接工艺方法及参数设置

3、与其他方法相比，激光焊接具有以下优点：

4、普斯力激光焊接应用案例分析

1、激光焊接在汽车电子领域的应用。

2、激光焊接在电流传感器上的应用

3、激光焊接在光伏新能源领域的应用

在现代工业生产中，焊接技术始终发挥着至关重要的作用。近年来备受关注的激光焊接已成为焊接技术领域的生力军。今天，我们将深入了解激光焊接的工艺原理、方法和参数设置，并探讨其在各个领域的应用案例。

1、激光焊接的工艺原理

激光焊接技术用精确聚焦的激光束点照射焊盘区域。吸收激光能量后，焊料区域迅速升温，使焊料熔化。然后停止激光照射以冷却焊料区域并使焊料固化以形成焊点。由于它只对焊接区域进行局部加热，整个元件的其他部分几乎不受热量影响。焊接时的激光照射时间通常只有几百毫秒。非接触式焊接，焊盘无机械应力，空间利用率更高。

2、激光焊接工艺方法及参数设置

激光焊接的工艺方法和参数设置对焊接质量至关重要。选择激光焊接设备时，需要考虑激光功率、波长、焦距、扫描速度等参数，并根据具体的焊接材料做出相应的调整。在实际焊接中，还需要考虑焊接材料的涂层、表面状况、导热系数等因素，以保证焊接质量的稳定性和可靠性。

1、激光功率。

激光焊接使用半导体激光器。其工作原理是励磁方式。它利用半导体物质（即利用电子）在能带之间跃迁来发光。利用半导体晶体的解理面形成两个平行的反射镜作为镜子，形成谐振。腔体使光振荡反馈，产生光的辐射放大，输出激光。激光输出能量的稳定性和功率控制算法对焊接质量有比较直接的影响。

2.光点。

光束光斑尺寸是激光焊接中最重要的变量之一，因为它决定了功率密度。根据光衍射理论可以计算出光束聚焦衍射极限光斑尺寸，但由于聚焦透镜像差的存在，实际光斑尺寸比计算值大。最简单实用的测量方法是等温剖面法，利用相纸燃烧并穿透聚丙烯板来测量焦斑和孔径。该方法需要通过测量实践很好地掌握激光功率和光束作用时间。

3、材料吸收值。

材料对激光的吸收取决于材料的一些重要性质，如吸收率、反射率、导热率、熔化温度、蒸发温度等，其中最重要的是吸收率。

影响材料对激光束吸收率的因素包括两个方面：一是材料的电阻率。测量材料抛光表面的吸光度后发现，材料的吸收率与电阻率的平方根成正比，且电阻率随温度变化。和变化；其次，材料的表面状态（或光滑度）对光束吸收率有重要影响，这对焊接效果有显着影响。

3、与其他方法相比，激光焊接具有以下优点：

与传统焊接方法相比，激光焊接具有以下优点：

加热速度快，可实现局部快速加热，对焊盘和元件本体基本无热影响。 非接触式焊接，不损坏线路板，无静电，无接触应力。 焊接能量可控，温度控制精确。 能量密度高，传热效率高。 适用于高温敏感、微型、狭窄空间等传统焊接技术难以应用的场合。 激光光斑范围0.2-3mm，焊接精度更高。

4、普斯力激光焊接应用案例分析

1、激光焊接在汽车电子领域的应用。

在汽车电子领域，激光焊接广泛应用于电子线束、传感器、控制模块等部件的焊接。激光焊接可实现高精度焊接，从而提高汽车电子的可靠性和耐用性。

2、激光焊接在电流传感器上的应用

在电流传感器领域，激光焊接用于连接传感器电极与电路板之间的焊点。激光焊接不仅可以提高焊接接头的可靠性和精度，而且可以减少焊接产生的热量对传感器的影响，从而提高传感器的性能和稳定性。

3、激光焊接在光伏新能源领域的应用

在光伏新能源领域，激光焊接广泛应用于太阳能传感器、逆变器储能面板的制造。激光焊接可以提高逆变功率管焊接的转换效率和稳定性，同时还能减少材料浪费和能源消耗，优化逆变器尺寸，提高生产效率和经济效益。

总结：

激光焊接作为一种新兴的焊接技术，具有高效、精密、无损等优点，已广泛应用于多个领域。未来，随着激光技术的不断发展，相信激光焊接将在更多领域发挥更重要的作用，为工业生产带来更多便利和贡献。这为工业制造提供了更加精准、高效、节能的焊接工艺。