金属表面清洁度仪（金属表面清洁度测试仪作用）

随着光伏产业进入平价时代，电力成本进一步降低，硅片产量增加，用于硅片切割的金刚线需求量也不断增加。金刚石线广泛应用于高硬脆材料的切割加工，如晶体硅、蓝宝石、硬质合金、光学玻璃、陶瓷、磁性材料、石材等。

电镀金刚石线（简称“金刚线”）是一种用于晶体硅、蓝宝石、精密陶瓷等高硬脆材料的切割耗材。通过电镀工艺在钢丝上沉积一层金属镍，金属镍中包裹着金刚石粉末。使金刚石颗粒固结在钢丝上。

金刚线切割硅片的优势

硅片传统切割工艺主要包括内圆锯切割和传统砂浆切割。随着金刚石线切割技术的兴起，金刚石线切割迅速取代了传统的砂浆切割技术，成为硅片切割的主流。

项目

内圆锯切割

传统砂浆切割

金刚石线切割

切割效率

生产效率低，

一次只能切割一块

砂浆线中的磨料处于游离状态，参与切割的金刚石较少，切割效率较低。自由砂浆的运行速度低于切割线的运行速度。

凝固金刚石在金刚石线上的运行速度与切割线的运行速度一致。更多的金刚石参与切割，切割力强，切割效率高。

物质损失

切割缝大，材料损耗大，切割质量差

切削液与碳化硅混合形成的砂浆较稠，导致刀缝损失较大，工件成品率较低。

涂层薄，刀缝损耗低，成品率高，切割效率高，单根线材消耗率低

切割质量

切片表面严重破损

游离砂浆导致切割硅片厚度不均匀

硅片表面更光滑，产品质量高，

减少加工损伤层，精度稳定，总厚度变化小

德国析塔SITA表面清洁度仪保证金刚线产品质量

金刚石线切割是硅片生产的核心环节。金刚线的生产涉及金刚石粉预处理、母线生产及预处理、母线预镀镍、打磨加厚预镀镍等。

在母线生产及预处理工艺中，将钢丝拉伸制成母线，然后母线预处理工艺包括超声波脱脂清洗、水洗、酸洗等。母线通过预处理工艺进行清洗，保证母线表面母线干净，保证了电镀过程中镀镍层与母线之间的结合力，提高了电镀金刚石线成品的整体质量。如果母线清理不干净，很容易造成金刚线在使用过程中断裂。

德国SITA表面清洁度仪可即时定量检测清洗后母线表面的清洁质量。它通过荧光方法检测母线表面的油污，实时判断母线是否足够清洁。可以进行下一步的预镀镍工艺，以减少镀镍层和母线之间结合力差的问题。

德国析塔SITA清洁度仪介绍

德国SITA表面清洁度仪采用共焦法原理。光源发出最佳波长的紫外光，以检测金属表面的污染物。内置传感器准确检测污染物引起的荧光强度。荧光强度的大小取决于基材表面残留的有机物，从而可以准确定量地检测金属表面的清洁度。

德国SITA表面清洁度仪借助UV光源和传感器，可快速量化清洁度测试结果，可直接判断金属基材表面清洁度是否达到合格范围，有效避免因环境因素造成的测量误差。人类的判断。更有效地审查生产步骤和清洁程序，从而优化清洁流程，大大提高工作效率，降低返工率，降低生产成本。

金刚线母线表面清洁度检测客户案例

某知名公司研发生产电镀金刚线等金刚石工具，往往依靠操作人员的主观判断来控制母线预处理工艺的质量，导致金刚线在使用过程中出现断裂。为了追求高品质，该公司稳定、高切割质量、高工艺适用性的金刚石线迫切需要对母线表面清理质量进行科学监控。通过使用德国SITA表面清洁度仪对母排表面清洁度进行检测，可以快速检测、量化并记录母排清洁度相关数据，防止母排及镀镍层因润滑油和在预镀镍过程中未清除的其他污染物。接触不良可以防止金刚线在使用过程中断裂，并及时发现清洁过程中的异常情况。

测试过程说明：

使用仪器：德国分离塔SITA表面清洁度仪

测量模式：%模式（%值越高越干净）

测量样品：2个

测试数据：每个样品随机选取30个点（测量点直径1mm）进行测试。以95%为清洁度临界值（不影响母线电镀质量），统计小于95%的点数（小于95%的点数）。越多，样品越脏）

测试数据分析：

（点击图片查看原图）

由以上数据可知：

如图所示，德国柱SITA表面清洁度仪可以定量测量两个样品清洁前后清洁度的差异。

在金刚石母线的清洗过程中，使用德国SITA表面清洁度仪可以更好的帮助企业测量金刚石母线表面的油污情况，为金刚线母线后续的预镀镍工序提供足够清洁的表面。确保镀镍。层间结合力强，无剥落、裂纹，致密、光滑。

翁凯尔是德国SITA在中国的独家代理商。欢迎来电咨询，了解更多德国SITA表面清洁度检测仪的产品信息、技术应用和客户案例。