空气压缩机漏水是什么原因（空气压缩机漏气怎么修）

关键词：空压机、泄漏、结垢、清洗

1.什么是D系列空压机？

D系列空气压缩机为对称平衡、两排、水冷、往复活塞式。主要用于供应气动工具和气动机械所需的压缩空气。广泛应用于矿山、冶金、机械制造等企业。也适用于其他使用压力为0.15--0.2、0.4--1.5MPa压缩空气的工业部门。为保证运行安全，机组设有油压、水压、排气压力、排气温度自动显示和自动保护装置。

2、空压机故障详细介绍

该型设备已在某企业使用15年以上。现代工业连续生产中，由于温度、压力、振动等因素的影响，设备、阀门、容器不可避免地会出现泄漏问题。空压机端盖及结合面存在漏油问题；其次，设备采用水冷却，换热器为列管式换热器。水循环冷却过程中，极易发生水垢结块，导致换热效率降低。严重时，管道堵塞会造成重大事故。

三、空压机泄漏、结垢的处理工艺

1、空压机泄漏控制

传统修复工艺：解决此类泄漏问题的传统方法是停机后更换密封件，重新在接合面涂抹密封胶。然而，这个过程需要很长的停机时间。另外，传统的接合面使用的密封胶具有时间敏感性，随着时间的推移，由于设备的振动，仍然会出现泄漏。

高分子复合材料技术：采用富士兰高分子复合材料，无需拆卸设备即可现场控制泄漏。处理渗漏省时省力，效果显着。其25551型号系列产品具有快速固化的特点，可以快速有效地解决渗漏问题，快速止渗。此外，3223型号产品具有优异的附着力、耐油性和350%的拉伸率。可以很好地填补压缩机振动引起的结合面振动间隙，快速为企业解决问题。采用该工艺实施现场堵漏是一种理想的方法，特别是在易燃易爆场合的设备检修和不停工带压堵漏方面，显示出其独特的优势。

渗漏治理现场施工流程

检查是否有泄漏，并拧紧相应螺栓；用抛光机对接合面上下2cm进行抛光，产生金属色和粗糙的表面；用无水乙醇擦洗抛光表面，确保其清洁、坚固、粗糙；按快速固化材料比例混合25551，涂抹在接合面上下1cm处；等待材料凝固； 25551快速固化材料凝固后，用砂纸打磨表面，使表面粗糙化；用无水乙醇擦洗表面；打开3223抗震材料，直接涂抹于接合面，覆盖25551材料，涂抹覆盖距接合面2cm的所有金属表面；等待材料凝固； 2、空压机结垢控制

空气压缩机采用水冷方式提供冷却措施，采用管间式热交换器。水质和高温导致结垢，降低热交换效率，增加能耗，缩短机械部件的寿命。如果不能及时清除水垢，设备将面临修理、停机或报废更换的风险。目前该公司换热设备的其他小部件出现堵塞，急需清理。传统的清洗方法如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等，在清洗设备时会出现很多问题，如清洗不彻底而产生沉积物、使用强酸腐蚀等热交换设备并造成漏洞。等，造成介质混合造成不必要的损失。

Fostech清洗剂的使用给企业带来了全新的清洗工艺和理念。该清洗剂本身无毒无害，操作简单。只需要几个人和一套普通清洗泵就可以完全掌握和实施。清洁工作。不仅可以随时随地对各种设备进行清洗，保证设备的高效运行，还可以降低成本。同时，我们还充分发挥和利用公司技术和设备资源的优势，优化资源。以下是两种不同的清洗工艺：

设备循环清洗步骤

检查设备结垢情况，根据设备换热面积和材质确定清洗剂的用量和种类；将水泵连接至电源，保证电压输出；用水泵连接设备进出水口和容器，确保可以循环利用；向容器中加入适量清洗剂，并根据水垢情况加入适量清水稀释清洗剂；检查管道连接，确保连接牢固、无泄漏；打开循环水泵电源，观察清洗剂进入设备并能循环；反复循环约2小时；拆卸进出水管路，反接后重新清洗；用PH试纸检查清洗剂的使用情况；清洗后用清水冲洗设备；冲洗干净后即可使用；

零件浸泡清洗程序

检查各部件结垢情况，根据设备换热面积和材质确定清洗剂的用量和种类；根据换热部件的体积找到合适的容器；将Fustech清洗剂倒入容器中，根据水垢情况加入适量的水稀释清洗剂；将换热元件放入容器中浸泡清洗； 2小时后观察清洗情况，用PH试纸检测清洗剂的使用情况；如果没有清洗干净，清洗剂不能继续溶解水垢，可以继续添加清洗剂；清洗后用清水冲洗干净；冲洗后即可安装使用；