智能电机负载率的计算方法和匹配原则是什么（智能电机负载率的计算方法和匹配原则是）

电机能效管理的必要性

节能减排是当今世界不可避免的话题，影响着世界经济的发展。电机作为节能减排的重点工业领域，约占全国用电量的60%，节能潜力巨大。因此，电机能效管理引起了国内外各方的关注。 2008年，IEC60034-30单速、三相鼠笼型感应电机能效分级规定了全球统一的电机能效等级（分为IE1-4级、标准、高效、超高效率、超高效）。我国也相继出台了电机的各项产业政策和法律法规。 2012年9月1日实施的《GB18613-2012》规定，自2016年9月1日起，中小型异步电动机执行新的国家二级能效标准。 （超过IE3）标准。但使用高能效电机后，电机能效的提升也与电机的负载率密切相关。

电机负载率与能效的关系

电机负载率是指实际负载功率与额定功率的比值，电机铭牌上的功率就是电机的额定功率。一直以来人们普遍认为，超大电机，特别是电机负载率低于50%的电机，节能效果不高，应立即更换为与负载适当匹配的电机。标准电机和高效节能电机的效率通常在满载的75%左右达到峰值，在效率低于50%的负载点效率相对较低。目前常见运行的电机中，大功率电机的满载效率值和部分负载效率值较高，而小电机在50%负载点以下效率下降较快。下图显示了电机的运行效率与负载率之间的关系。

当我们选择电机功率匹配方案时，我们通常根据生产机械的功率来选择。根据电机功率和扭矩计算公式：T=9550P/n

在公式：

P——功率，kW；

n——电机额定转速，r/min；

T——扭矩，牛米。

电机的输出扭矩必须大于工作机械所需的扭矩，一般要求有安全系数。如果电机功率选得太小。会出现“小马拉大车”的现象，使电机长期超载，导致其绝缘因发热而损坏。连电机都烧坏了。反之，如果电机功率选得太大。就会出现“大马拉车”现象。其输出机械功率不能充分利用，功率因数和效率不高，不仅对用户和电网不利。还会造成电能的浪费。根据电机的工作制，选择匹配新电机时：

1、恒负载连续工作方式（S1工作制），如果知道负载的功率（即生产机械轴上的功率）P（kW），则可以根据为以下公式：

P=P1/n1n2

式中：n1为生产机械效率；

n2为效率；即机械结构的传动效率。

根据上述公式计算出的功率不一定与产品功率相同。因此，所选电机的额定功率应等于或略大于计算功率。

2、短时工作方式（S2工作制），电机在恒定负载下运行给定的时间。这个时间不足以使电机达到热稳定，然后将电机切断并停止足够的时间，以使电机再次冷却。冷却介质温差在2K以内。该方法应选择短时工作额定值的电机。这种电机最大启动扭矩大，体积和重量小，价格低。

3、间歇工作方式（S3工作制）下，对于间歇工作定额的电机，应根据负载持续时间选择功率，并应选择专门用于间歇工作的电机。

智能电机负载率计算方法

智能电机是工业驱动控制领域融合和大数据平台发展而产生的新型电机系统。它集电机运动、诊断、保护、控制、通讯等功能于一体，可实现电机系统的自诊断、自保护、自调整。调速、遥控等功能。随着我国装备制造业向高精尖、工业化与信息化融合方向发展，智能电机发展将成为必然趋势。智能电机通过数据采集终端采集到电机的实时电流、电压、功率因数等信号后，通过以下三个步骤确定电机的负载率：

1.确定电机实时输入功率

2.确定额定输入功率

3.确定负载率

智能电机负载率能效匹配原理

1、如果电机的实际工作负载率长期在75%左右，说明所选电机功率合适，能效匹配良好。

2、如果长期运行电机实际工作负载率低于70%，说明电机功率过大（即大马拉小车），选用较小的电机应更换电源。

3、电机实际工作负载率长期运行在100%以上。说明电机功率太小（即小马拉大车），应更换功率较大的电机。

智能电机负载率匹配的意义

智能电机可以通过大数据平台实时显示和存储电机的负载率，并通过表格、曲线等灵活方便地提供工厂现有电机的负载率匹配情况，如图所示图，为工厂水泵电机24小时运行期间负载率变化图。同时，智能电机后台管理系统可以通过大数据提供电机的负载率匹配报告，识别正在运行的电机中负载率过低或过高的电机，从而更换高负载率的电机。高效电机搭配功率匹配，从而实现资源优化配置、节能降耗。注：本文转载自网络，版权归原作者所有。如有侵权，请联系编辑删除。

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