如果说人眼是最清晰的视觉器官,那么机器视觉技术就相当于制造业和工业领域最聪明的眼睛。在定位、识别、测量、检测等生产制造的关键环节,机器视觉可以弥补人眼在准确性、重复性、速度、客观性、成本和无损性等方面的不足。
随着工业数字化、智能化的不断升级,机器视觉也迎来了应用高潮,尤其是在锂电池新能源、3C电子、半导体等制造赛道。对于2D、3D视觉、深度学习的支持,各大厂商也在根据市场和客户需求不断打磨自己的产品。
需要指出的是,随着国内国内企业研发能力加速提升,机器视觉领域涌现出不少优质企业。 “观察赛道走势,借行业之风”。中国工控网对亚视智能(深圳)有限公司(以下简称:亚视)董事长那庆林进行了深度采访。这也是那庆林9月22日在重大新品发布会前进行的一次比较全面的前瞻对话。
从2D到3D全面进阶,从非标软件打基础
从2D到3D,我们见证了机器视觉技术完整性的进步。为了应对不断深化的行业需求和更加严格的制造工艺,近年来企业纷纷全力投入3D识别与检测的研发。
作为机器视觉领域的代表企业,AVISION多年来深耕机器视觉和光电传感领域。依靠完全自主的研发能力,实现了3D检测方面软硬件的全面开发,包括机器视觉检测平台、3D相机和多类别传感器。
在即将推出的众多新品中,PiqsX和PiqsVT两大视觉检测软件平台几乎涵盖了传统制造行业和新兴行业客户对2D和3D检测的不同需求。由于3D视觉可以提供2D视觉无法提供的复杂、高精度、实时的解决方案,并且能够快速适应很多“痛点应用场景”,因此成为当前制造业最受技术供应商和下游企业欢迎的技术。行业。受追捧的技术。
那庆林表示:“从2015年开始,Aberdeen就决定从软件能力入手,最大限度地发挥2D和3D视觉检测能力,更大程度地满足客户需求。PiqsX是此次发布的最重要的平台之一,除了丰富的2D视觉识别、检测、测量、定位、抓取等功能外,还融合了3D检测、深度学习功能、非标二次开发功能。”
工控网认为,五年多的时间,从“基本的定位、识别、测量、检测”的2D视觉功能,到更复杂的“分类、引导、测量、检测”的3D功能,不仅仅是功能进一步的推进得益于下游锂电池和工业机器人需求市场刺激的“会思考”的识别系统的发展需求。
从那庆林对行业趋势的把握以及在产品中的具体体现来看,PiqsX的3D检测深度学习和非标二次开发是“思考”和“灵活”能力的体现。 “非标产品和应用越来越多,客户在追求个性化制造的同时,对相应产线设备的安装和开发周期也有了更短的需求。PiqsX作为非标应用的视觉平台,只需要根据客户的具体需求,通过添加相应非标产品和应用的特殊功能,调用不同的工具模块即可完成部署,只需极少数人员,近几个月的部署周期可以缩短到两三天,同时减少因部署周期长给企业带来的产线风险。”那庆林详细介绍道。
从工业行业发展来看,非标产品及其应用其实非常符合制造业“小批量、多品种”的趋势。 Aberdeen通过PiqsX平台的非标能力恰好对应了多品种的测试需求。正如那庆林所说,PiqsX平台的多功能性不仅可以帮助企业解决多种产品的痛点,还能提高产线的整体投资回报率。
软硬件综合应用,全面打造ATV机器“眼睛”
除了以PiqsX、PiqsVT为代表的检测软件平台外,那庆林还透露,在本次大会上,AVISION还将发布以3D激光轮廓仪和多类别传感器为核心的硬件。
我们始终认为,从当前日益明显的K型经济环境和产业发展趋势来看,软硬件融合是产业需求,也是企业能力的体现。强者自强是K型曲线最明显的特征,体现在工业行业软硬件同步创新能力上。
“就像我们对PiqsX和PiqsVT的策略一样,3D领域是今年最热门的领域,也是AVI最有前景的赛道之一。2D视觉行业技术相对成熟,市场容量较大,但渗透率和增量都比较有限。”而3D视觉检测产品可以解决2D产品无法克服的工业问题,因此3D检测硬件也是AVI一直重点关注的领域。”那青霖说道。
借此契机,亚视新研发的LP8000系列3D激光轮廓仪将在发布会上首次亮相。此前,亚视3D激光轮廓仪已展现出优异的应用能力和良好的行业口碑。
2022年8月26日,在中国工控网举办的第20届自动化与数字化年度评选中,LP3000轮廓仪荣获“自动化创新奖——检测类”。此次发布的LP8000在LP3000的高性能基础上进一步提升:灵活便捷,可根据客户需求进行OEM、ODM;每秒可实现高达52000条轮廓的触发采集和传输; Z轴范围增加了一倍多;支持高动态采集。同时拓展了在3C电子、锂电新能源、物流、半导体、汽车及零配件、纺织、金属加工、医药食品等行业的广泛应用。
在深入交流中,那庆林不仅在性能上表现出了对国产替代的信心,而且在成本、软硬件集成能力等方面也表现出了国产替代的信心。他表示:“无论是我们的3D激光轮廓仪还是PiqsX检测平台AVI自成立以来一直深耕光电领域,目标是在成本和性能上最大化本土机器视觉技术和产品,所以除了性能之外,在产品集成选型方面也表现出色成本上,也更符合国内大中小型企业不同梯队的需求。”
以新能源为例,那庆林表示,锂电池行业近年来非常火爆,3D软硬件需求巨大。但不少锂电池企业对成本和性能的要求各不相同,刚刚进入赛道的本土机器视觉企业很难满足相应的需求。安世通过多年本土场景积累和扎实的研发体系,提前布局相关场景,攻克锂电池领域领先企业。同时,也能深入中小锂电池企业的痛点场景,提供更匹配需求的产品。
与人类相比,机器视觉是机器的“眼睛”,是制造企业未来数字化、智能化道路上不得不委以重任的领域。它是人工智能的载体,是大数据的应用,是未来赋能行业不可替代的领域。工控网与那庆林深入对话后认为,智能制造离不开机器视觉,国内机器视觉行业需要AIS!