hmi和plc（hmi和plc怎么建立连接）

在当代自动化应用中，可编程逻辑控制器（PLC）和人机界面（HMI）是两种最重要的设备。随着智能工厂的普及，实现工业物联网（IIoT）的第一步就是将PLC设备的信息在生产设备上的HMI上可视化。

面对挑战。

生产设备数字化升级面临多种挑战：

自动化程度不够：生产设备缺乏自动化数据采集和异常报告功能；

系统集成困难：不同通信协议之间的通信非常困难；

人机交互体验差：HMI操作界面不友好；

应用开发效率低：各种运动控制应用的开发耗时耗力；

针对工厂不同的应用场景，PanKonix系列HMI屏控计算机结合网络、显示、运动控制功能等，并提供相应的优势，帮助客户更有效、更快速地升级设备。

应用场景

.01 连接IT和OT，为智能工厂提供定制化服务

PanKonix支持Modbus通信，可以在PLC、运动控制器、HMI等设备之间传输数据。它还支持OPCUA和Restful API将机器数据传输到云端。通过这种集成方法，MES、SCADA、ERP 和云应用程序相互连接，大大减少了IT 人员的开发时间。

Pankonix还允许通过移动设备进行远程监控，当设备出现异常时向维护人员发送警报，从而最大限度地减少停机造成的损失。

OT与IT的融合，让整个工厂的智能化升级变得更加容易。

.02 设备状态可视化

PanKonix支持Modbus标准，兼容Beckhoff、Siemens、Toshiba、Omron等多种PLC品牌。可实现实时数据的交换和可视化，使设备状态一目了然。它还有助于有效提取OEE 生产数据，从而提高机器性能。

.03 集成先进运动控制

PanKonix使用凌华科技的SuperCAT EtherCAT运动控制器，无需在PLC系统中添加额外的高端控制器。它可以将命令传输到各种EtherCAT 电机驱动器，无需额外成本。

PanKonix还支持ECAT IO，用于连接多个EtherCAT IO设备，提供125s控制周期的精确运动控制，并支持多达128个轴。此外，它还支持Modbus TCP/IP，通过GbE/USB连接工业相机，实现生产线上的实时成像和视觉集成。

.04

通过即用型IIoT 工业网关进行数字化升级

当工厂已有人机界面（HMI）但需要设备具有联网功能时，凌华工业物联网网关可以提供点对点的Modbus通信，以确保与各PLC品牌的产品兼容。

此外，还提供OPC UA、MQTT和RESTful API，可以将温度、湿度、压力、电量、水位等连续数据无缝传输到云服务。

PanKonix HMI屏幕控制计算机帮助客户成功实现生产设备数字化

凌华科技通过PanKonix系列产品帮助电子设备制造商实现数字化转型。我们的解决方案连接PLC 和PC 系统，可以同时集成各种设备，从冲床到印刷机和AOI 设备。 PanKonix不仅可以连接现有的PLC设备，还可以实现数据可视化、收集生产信息并将其发送到云端。它实现与EtherCAT运动控制系统的无缝集成，无需额外的控制器，从而提高制造效率。

这种经济高效的解决方案提供快速的数据访问、采集、边缘分析、异常通知、云同步和机器对机器通信，以实时监控数据中心现场环境参数，改善生产信息访问并启用工业物联网这个目标。

审稿人：刘庆