【关键词】设备维护、磨损修复、现场修复、木材削片机、高分子复合材料
木材削片机设备问题描述及技术解决方案的确定
木材切片机是木材加工设备系列之一,又称木材削片机、削片机、木材削片机、木材削片机、削片破碎机。广泛应用于造纸、制浆、人造板等行业的生产过程中。材料准备部分。木片机的主要功能是将原木、小径木、竹子、板皮、树枝及采伐的二次薪柴剩余物切割成长度均匀、切口光滑、厚度均匀的优质工业木片。
某木材切片机在使用过程中出现磨损问题。我公司检查现场情况后发现,切片机损坏位置为剪切刀片衬板安装面。每个安装面尺寸为1200*200mm,每个安装面有两层衬里。板,其结构如下:
切片机机身上安装有两块衬板,然后将刀片安装在衬板上,然后用压板将刀片压在切片机机身上。由于衬板紧固螺栓断裂,需要将螺栓取出后才能进行修复工作。
等待断线被拆除,然后开始修复工作。由于配合面有1/3磨损,另外2/3为基准面,因此确定方案采用富士蓝高分子材料修复,然后直接组装内衬。
木材削片机衬板磨损修复技术
1、首先根据现场情况测量磨损量;
2、安装衬板并检查磨损量;
3、拆下衬里,露出修复位置;
4、表面刷油。用乙炔氧烘烤修复后的零件,除去表面油脂;
5、用抛光机和百叶刀片对修复面进行抛光;
6、用无水乙醇清洁修复面;
7、清理衬板表面并涂脱模剂;
8、将富士兰高分子复合材料混合后涂抹于修复部位;
9、安装衬里;
10、等待材料凝固即可完成修复工作。
采用高分子复合材料技术进行现场维修,有效提高维修效率,降低维修成本和强度。与传统技术相比,高分子复合材料不仅具有金属所需的强度和硬度,而且还具有金属所不具备的让步。通过“模具修复”、“零件对应修复”和“机械加工”等工序,可以最大程度地保证修复零件与配合零件的尺寸匹配。同时,复合材料本身具有抗压、抗弯、伸长等综合优势,能有效吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的冲击。消除了径向冲击力,避免了产生间隙的可能性,从而避免了因间隙增大而对设备造成二次磨损。