激光切割厚板怎么调（激光切割厚板常见问题）

不锈钢中厚板是许多领域喜爱的材料。其生产的产品各方面性能优良，并且具有相对较长的使用寿命。目前广泛应用于机械制造、建筑工程、厨具制造、铁路轨道等领域。汽车等行业。如今，大多数厚不锈钢板都是通过激光切割的，但是为了切割高质量的厚不锈钢板，需要掌握一定的技巧。

不锈钢厚板切割及调试方法

1、喷嘴的选择

喷嘴的直径决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积和气体流速，从而影响熔融材料的去除和切割的稳定性。进入切口的气流大且速度快，工件在气流中的位置合适，喷射去除熔融物的能力较强。

固定流量、不同喷嘴尺寸下，监测气压

不锈钢越厚，应使用越大的喷嘴，并且比例设置越大。只有加大流量，才能保证压力，达到正常截面效果。

同时，为了保证切割效果，保护喷嘴不被损坏。在切割加工之前，还需要进行同轴测试，以确保喷嘴与激光输出光束同轴。

测试方法：将透明胶带贴在喷嘴出口端，调节激光输出功率打孔，观察透明胶带上是否有中心孔以及中心孔的位置，同时调节手柄上的调节螺丝直到激光在透明胶带纸上打的孔与喷嘴的中心重合。

2、频率调试

频率变化对不锈钢厚板切割的影响： 频率从500-200Hz逐渐减小，切割断面效果变得更细，层次感逐渐改善。当频率设置为100Hz时，无法切割并反射蓝光。通过改变频率找到最佳频率范围。为了保证最佳的切割断面，脉冲数量必须与单脉冲能量完美匹配。

3. 占空比调试

占空比变化对不锈钢厚板切割的影响： 占空比53%为临界值。如果占空比继续降低，下表面就会出现未切割的痕迹。当占空比增加到60% 时，截面会变得粗糙并分层。很明显，切割面已经发黄。

4.焦点选择

侧重点不同，可切割的厚度、材质、质量也不同。切割不同材料和厚度时，需要调整不同的焦点。切割前，测量实际零焦，以便更快地确定最合适的切割焦点。

注：及以上为参数调试方式。具体数值需要根据不同功率的激光器和不同厚度的板材来确定。

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