变频器的安装误区有哪些方面（变频器的安装误区有哪些呢）

误区一：将电磁开关、电磁触点连接到变频器的输出电路上

在实际应用中，有些情况需要使用接触器来切换变频器：例如，当变频器出现故障时，切换到工频状态，或者采用一拖二模式时，一台电机出现故障，另一台电机出现故障时，切换到工频状态。逆变器转动拖动另一台。因此，很多用户会认为在变频器的输出电路中增加电磁开关和电磁接触器是一种标准配置，也是一种安全的断开电源的方式。事实上，这种做法存在很大的隐患。

缺点：当逆变器还在运行时，接触器先断开，负载突然中断。浪涌电流会导致过流保护动作，对整流器、逆变器主电路产生一定的影响。严重的甚至可能导致逆变器输出模块的IGBT损坏。同时，感应电机加载时，感应磁场能量无法快速释放，会产生高电压，损坏电机及连接电缆的绝缘。

对策：将变频器输出侧直接连接至电机电缆。通过触发变频器的控制端子即可实现电机的正常启动和停止，达到软启动和软停止的效果。如果必须在变频器的输出侧使用接触器，则必须在变频器的输出与接触器的动作之间添加必要的控制互锁，以保证接触器只有在变频器无输出时才能动作。

误区二：设备正常停机时，断开变频器交流输入电源。

当设备正常关闭时，很多用户习惯于断开变频器的交流输入电源开关，认为这样更安全，也能节省能源。

缺点：从表面上看，这种做法似乎可以保护逆变器免受停电的影响。事实上，如果变频器长时间不通电，再加上现场环境湿度的影响，内部电路板会因潮湿而慢慢氧化，逐渐发生短路。这就是为什么逆变器停电一段时间后再次上电时会频繁报软故障的原因。

对策：除了设备维护外，变频器还应保持长时间通电状态。另外，应开启变频控制柜的上下风扇，柜内放置干燥剂或安装自动温湿度控制加热器，保持通风和干燥的环境。

误区三：安装在露天或粉尘环境中的变频器控制柜应密封。

在一些厂矿、地下室、露天安装使用的变频控制柜，要经受高温、灰尘、潮湿等恶劣环境的严峻考验。为此，很多用户会选择密封变频柜。这样虽然可以在一定程度上起到防雨防尘的作用，但也带来了逆变器散热不良的问题。

缺点：控制柜密封严密，会导致变频器内部元件因通风散热不足而过热，热元件保护动作，造成故障跳闸，设备被迫停止运行。

对策：在变频器控制柜上部安装带防尘网的透气防雨罩，同时兼作排风口。下部还开槽安装带过滤器的风扇作为进风口。它可以形成空气循环，过滤环境中的灰尘。冷却气流方向：自下而上。变频器之间的水平安装距离不应小于5mm，进入变频器的冷却空气温度不应超过+40摄氏度。如果环境温度长期在+40摄氏度以上，则需要考虑将逆变器安装在有空调的小房间内。

在控制箱内，变频器一般应安装在箱体的上部。绝对不允许将发热元件或易发热的元件安装在靠近变频器底部的位置。

误区四：为了提高电压质量，在变频器输出端并联功率因数补偿电容器。

部分企业供电能力有限，电压质量无法保证。特别是大型用电设备投入使用后，厂站母线电压会下降，负载功率因数相应明显下降。为了提高电压质量，用户通常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，希望提高电机功率因数。

缺点：当功率因数补偿电容器和浪涌吸收器连接到电机电缆（变频器与电机之间）时，它们的影响不仅会降低电机的控制精度，而且会在电机输出侧形成瞬态电压。逆变器。造成逆变器永久性损坏。如果在变频器三相输入线上并联功率因数补偿电容器，必须保证该电容器与变频器不同时充电，以免浪涌电压损坏变频器。逆变器的电流流入用于改善功率因数的电容器，充电电流导致逆变器出现过流故障，因此无法启动。

对策：拆下电容器并运行。对于提高功率因数，在变频器的输入侧连接交流电抗器是有效的。

误区五：选择断路器作为逆变器的热过载和短路保护比熔断器更有效

缺点：当电源线出现短路故障时，由于断路器本身固有的动作时间，断路器保护动作会出现延迟（公众号：泵管家）。在此期间，短路电流会引入逆变器，造成元件损坏。

对策：只要按照额定电流选择电缆，变频器驱动单元就可以保护自身、输入端子和电机电缆，防止热过载，不需要附加热过载保护设备。配备保险丝，输入电缆将在发生短路时受到保护，减少对设备的损坏，并防止在驱动器内发生短路时损坏连接设备。

检查配置的熔断动作时间应小于0.5秒。操作时间取决于保险丝类型（gG 或aR）、供电网络阻抗、电源线的横截面积、材料和长度。当使用动作时间超过0.5 秒的gG 熔断器时，快速熔断(aR) 在大多数情况下可以将动作时间缩短至可接受的水平。保险丝必须是非延时型。

断路器不能足够快地保护传输设备，因为它们的反应比保险丝慢。因此，当需要快速保护时，应使用熔断器代替断路器。

误区六：逆变器选型只需要考虑负载功率

很多用户在购买变频器时，通常只是根据驱动电机的功率来匹配变频器容量。事实上，电机驱动的负载不同，对变频器的要求也不同。

缺点：由于电机负载特性的差异，如果不充分考虑综合因素，可能会因使用不当而损坏变频器。同时，由于没有配备必要的制动单元和过滤器，可能会造成安全隐患。

对策：根据负载的特性和类型，合理选择逆变器的容量和配置。

1）风机、水泵是最常见的负载：对变频器的要求最简单，只要变频器容量等于电机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐）喷泉需要增加容量）。

2）起重机负载：此类负载的特点是启动时冲击较大，因此要求变频器有一定的余量。同时，当肘部下降到重物下方时，会有能量反馈，因此必须使用制动单元或共享总线方法。

3）负载不均匀：负载有时轻，有时重。这种情况下，应根据负载重来选择变频器容量，如轧机机械、破碎机械、搅拌机等。

4）大惯量负载：如离心机、冲床、水泥厂回转窑等。此类负载惯量较大，启动时可能会出现振荡，电机减速时会有能量回馈。应选用容量稍大的变频器，以加快启动速度，避免振荡。配合制动单元消除反馈电能。