高精密直线电机（直线电机模组的定位精度）

数控机床正向精密、高速、复合、智能化、环保等方向发展。机床的精密和高速加工对传动和控制提出了更高的要求：更高的动态特性和控制精度、更高的进给速度和加速度、更低的振动噪声和更少的磨损。在机床进给传动中的应用，带来了机床传动结构的重大变化，使机床性能实现了新的飞跃。

直线电机模块应用于数控机床中，控制加工刀具的位置和方向，实现高精度、高效加工。 Fetron直线电机模块的力密度比市场同类产品高30-50%，并且保持极低的齿槽力。高性能直线电机与测量系统的结合，使得FCL直线模组具有高达0.002mm的重复定位精度和10m/s的移动速度。它具有传统驱动装置无法达到的高速、高精度，可以提高机床的生产效率。和加工精度，满足机床制造行业对高质量加工的要求。

飞创直线电机模块飞创直线电机模块在机床应用中的优势

负载大：飞创直线电机模块最大负载500kg。速度快：飞创直线电机模块移动速度可达10m/s。加速度大：飞创直线电机模块最大加速度为6g。目前，加工中心的进给加速度已达到3.24g，激光加工机的进给加速度已达到5g。精度高：采用光栅闭环控制，最大重复定位精度可达0.002mm。应用前馈控制的直线电机驱动系统可以将跟踪误差减少200倍以上。由于运动部件具有良好的动态特性和灵敏的响应，再加上插补控制的精细化，可以实现纳米级的控制。无限行程：传统螺杆传动受螺杆制造工艺限制，一般为46m。较长的行程需要较长的螺杆，这在制造工艺或性能方面并不理想。采用直线电机驱动，定子可无限加长，制造工艺简单。目前飞创直线电机模组最大定制行程为60000mm。其结构简单、运动平稳、噪音低、运动部件摩擦磨损小、使用寿命长、安全可靠。 Fastermotion致力于（高负载、超高速、高精度、长行程、模块化）单轴和多轴线性直线电机模组的研发、设计和生产，为高速、高速、高精密领域提供直接驱动技术解决方案。高精度运动平台。广泛应用于液晶面板、半导体、新能源、汽车制造、3C、精密加工、实验设备、包装运输等众多行业。