智能焊接制造（智能焊接技术）

随着工业4.0浪潮的深入发展，以工业互联网为代表的新一代信息技术正在深刻变革传统制造业，数字化升级是不可阻挡的趋势。

工业互联网的价值在于连接人、设备和产品。在焊接领域，焊接设备制造业迫切需要管理越来越多的生产设备，对焊接操作数据进行可视化分析，并实现远程监控、预测性维护、数据分析等，最终提高生产效率、改善产品质量。提高质量和降低运营成本的目的。

数智能推出的工业互联网平台为焊接设备和焊接机器人提供数据采集，并在云端实现数据存储、分析和统计。管理人员可以通过手机或电脑进行监控管理，获取并分析各种数据。了解设备运行状态，帮助用户做出生产决策，优化生产和成本。

系统功能

1、数据采集和监控：平台可以实时采集和监控焊接工艺参数，如电流、电压、速度、温度等，以及设备状态、故障信息等。通过数据采集和监控，及时了解焊接工艺和设备状态，以便做出相应的调整和维护。

2、数据分析与智能决策：平台可对采集的焊接数据进行分析，提供焊接质量评估、设备性能分析、工艺优化建议等智能决策支持，提高焊接质量和效率。

3、远程监控：平台可以通过网络对远程焊接设备PLC进行监控，如调整焊接参数、开关设备、查看设备运行状态等，实现远程操作管理，节省人力资源并提高效率。

4、故障诊断和预测：平台可以通过智能算法对焊接设备进行故障诊断和预测，及时发现设备故障并给出维护建议，减少停机时间和维护成本。

5、云平台集成：平台可与云平台集成，实现数据存储、备份和共享，以及与其他系统（如ERP、MES等）的数据对接和协同工作，促进整体优化以及焊接过程的管理。

6、可视化和报表分析：平台可以提供直观的图表和报表展示，帮助用户了解和分析焊接数据和统计结果。这样可以快速掌握焊接过程的整体情况，并进行数据对比和趋势分析。

系统优势

1、提高焊接质量：通过实时监控焊接过程，可以及时发现问题并纠正，从而提高焊接质量。

2、提高生产效率：平台可实现自动化控制和优化调度，提高生产效率。

3、降低生产成本：通过实时监测和控制，减少浪费和损耗，从而降低生产成本。

4、促进产业升级：数据分析是管理决策的重要指标和依据，可以促进产业升级转型。