超声波清洗机工作原理:
超声波清洗机最基本的组成部分是:超声波发生器、换能器(超声波振动器)和清洗槽(不锈钢材质)。超声波发生器将交流电转换成超声波频率功率。其频率范围一般为20KHZ--200KHZ,最高可达1MHz(兆超声波清洗机),然后通过电缆将动力输送给超声波振动器。超声波振动器往往由多个压电声头并联组合形成声阵,将电能转化为相同频率的机械振动能并传输到清洗水箱,形成振动的超声波声场在清洁剂中来回。在超声波声场中,振动的负压区来不及补充周围的液体,形成了无数微小的真空气泡。当正压到来时,微小的气泡在压力的作用下突然闭合,液体之间的剧烈碰撞产生巨大的冲击波,可以形成数千至数万的大气压和数百度的瞬时高温。超声波的“空化”效应。超声波空化具有非常优异的清洗和乳化效果,使油污从被清洗工件表面分离,从而达到快速、干净清洗的目的。
科力实验室超声波清洗机超声波清洗机的优点
清洗彻底:通过显微镜观察可以看出,被清洗物体表面的凹坑、加工痕迹的谷底、螺纹的跟部都能清洗干净。
清洗速度快:与浸泡清洗相比,工作效率可提高10-20倍。与喷淋清洗相比,效率可提高20%-50%。
无清洗死角:与喷涂相比,无清洗死角,更适合内外结构复杂、微观凹凸、狭缝、小孔、盲孔、成分密集的工件。
适应多种清洗工艺:可用于除油、除污、除锈、除垢、钝化、中和等工艺。
适用材料范围广:适用于钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、玻璃、电路板、电子及光学元件等各种零件。
超声波清洗效果及相关物理量:
超声波清洗频率:
一般指换能器的基频。频率较低时,易产生“空化”效应,但清洗精度较低,对铜、铝等软金属有一定的空化腐蚀,因此更适合粗清洗;高频波密度高,但对设备部件的要求很高。高,成本高,更适合精密清洗。
超声波清洗功率:
足够的输出功率是超声波清洗设备的基本保证,但过度追求功率是不经济的。如何计算超声波功率密度: 计算公式,=WF(功率密度=发射功率发射面积) 通常频率在40KHz附近时,0.5-0.8/cm2,否则很难发生空化。如果考虑工件和工作站设备对超声波的吸收和衰减,值也必须增大。根据科力超声波多年的经验,一般将值提高到0.5~0.75/cm2即可达到稳定、优异的超声波清洗效果。如果想让超声波清洗机达到去毛刺的效果,超声波清洗机的功率密度必须在2-3/cm2以上。
超声波清洗温度:
超声波空化在40-50时效果最佳。温度越高,越有利于污垢的分解。但当温度达到70-80时,超声波就会发挥作用,但清洗效果会降低。更多工业超声波清洗设备技术知识,请关注科力超声;