钠电池技术突破（做钠电池的公司）

钠、锂电池的“共线”生产特点正在吸引装备企业进入钠电池赛道。在钠电池生产中采用锂电池生产线，一方面可以继承锂电池生产中积累的经验，另一方面可以有效节省设备开发等前期成本。

材料制备作为电池生产的上游环节，也可以借鉴锂电池产业化的经验。不仅如此，设备自动化、智能化提升将有助于提高钠电池生产良率，推动规模化量产，加速钠电商业化进程。

4月24日，在以“钠电破晓”为主题的2023钠电产业峰会上，宏工科技电池材料事业部设计总监蒋伟带来了主题为“智能时代，助力钠电产业布局”的专题演讲。钠电”演讲。

姜伟表示，目前钠电池正极材料主要有层状氧化物、聚阴离子和普鲁士化合物。该生产线类似于锂电池中的磷酸铁锂生产线。核心设备包括粉体输送系统、犁刀/犁式螺带混合机、包装机、釜式干燥机、砂磨机、粉碎机等。

针对钠电材料制备过程中遇到的挑战和困难，宏工科技自主研发的设备可以解决水分控制、一致性、异物防治等问题。不仅如此，宏工科技还可以利用掺杂和涂层能力来解决问题。进一步提高材料的电化学性能。

具体来说，钠阴极的某些材料很容易吸收空气中的水分，并在表面生成电绝缘物质。不均匀的材料表面可能会对电极的电化学性能产生不利影响。在正极材料的生产过程中，材料水分的控制尤为重要。

对此，宏工科技通过设备密封、大气保护、环境控制、干燥系统、输送系统等手段实现物料水分的精准控制。

在材料一致性问题方面，姜伟表示，批次成分和烧结温区的差异导致成品批次性能参差不齐，导致最终电池性能不稳定。

针对配料精度问题，鸿工科技采用高精度称重传感器、PLC实时监控称重传感器、链变频螺旋给料机卸料，使配料精度可达0.1% ，配料偏差率1%。这确保了成分的一致性。

不仅如此，为了保证钠电池最终成品的安全性，还需要从材料的源头保证金属异物的有效防控。宏工科技的解决方案是优先采用非金属材料；其次，对设备内表面或管道内表面进行非金属检查。化学处理；最后一步是消除或隔离设备旋转部件中的磁性异物。

此外，为了提高钠电的整体电化学性能，可以通过多种元素的共掺杂和包覆来制备材料。对此，宏工科技采用犁式混合机对多种材料进行混合或涂覆。可在30分钟内将多种物料混合均匀，混合均匀度CV1%。

为了实现从硬件到软件的智能互联，鸿工科技打造了智能制造平台——鸿蒙智造云，利用智能平台的“弹性”和“灵活性”解决钠电市场的不确定性和复杂性。

鸿蒙智能制造云平台具有统一、可预测、可视、可控、可追溯、可比、高效、便捷的特点。自始至终用数据来实现，实现数据与流程的双驱动，有效支撑企业业务升级、数据管理与决策，最终赋能电池企业提质、增效、降本。

审稿人：刘庆