电机常见故障分析及解决方案（电机常见故障及排除）

1.发电机过热

1：发电机未按规定的技术条件运行。例如定子电压过高，铁损增大；负载电流过大，定子绕组铜损增大；

频率过低，冷却风扇转速会减慢，影响发电机散热；如果功率因数太低，转子励磁电流就会增大，导致转子发热。检查监测仪表指示是否正常。若不正常，必须进行必要的调整和处理，使发电机按规定的技术条件运行。

2：发电机三相负载电流不平衡，过载的一相绕组会过热；如果三相电流之差超过额定电流的10%，则为严重的相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负能量。序列磁场，从而增加损耗并导致磁极绕组和套圈等部件发热。应调整三相负载，使各相电流尽可能平衡。

3：风道被灰尘堵塞，通风不良，导致发电机散热困难。应清除风道内的灰尘和油污，使风道通畅。

4：进风温度过高或进水温度过高，冷却器堵塞。应降低进口空气或水温，以清除冷却器内的堵塞物。在故障排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。

5：轴承润滑脂过多或过少，应按规定添加润滑脂，一般为轴承室的1/2~1/3（上限用于低速，下限用于低速）高速），其量不应超过轴承室。 70%的房间比较合适。

6：轴承磨损。如果磨损不严重，轴承可能局部过热；如果磨损严重，定子和转子可能会相互摩擦，导致定子和转子避让部件过热。应检查轴承是否有噪音。如果发现定转子之间有摩擦，应立即停机检修或更换轴承。

7：定子铁芯绝缘损坏，造成片间短路，导致铁芯局部涡流损耗增大而发热。严重时会损坏定子绕组。应立即停机检修。

8：定子绕组并联导线断线，导致其他导线电流增大而发热。应立即停机检修。

2.发电机中性线对地有异常电压

1：一般情况下，由于高次谐波或制造工艺的影响，各磁极下的气隙不均匀，磁势不等，导致电压很低。如果电压在一伏到几伏之间，就不会有危险。不必处理它。

2：发电机绕组对地短路或绝缘不良，导致用电设备和发电机性能恶化，容易发热。应及时修复，避免事故扩大。

3：空载时中性线与地之间无电压，有负载时出现电压。这是由于三相不平衡造成的。应调整三相负载，使其基本平衡。

3.发电机电流过大

1：负载过大，应减小负载。

2：输电线路出现相间短路或接地故障时，应检查线路，排除故障后恢复正常。

4.发电机端电压过高

1：并网发电机电网电压过高。应降低并联发电机的电压。

2：励磁装置故障造成过励磁，应及时修理励磁装置。

5.功率不足

由于励磁装置电压源复合励磁补偿不足，无法提供电枢反应所需的励磁电流，导致发电机端电压低于电网电压，无法输出额定无功功率。应采取以下措施：

1：在发电机和励磁电抗器之间连接三相调压器，提高发电机的端电压，逐渐提高励磁装置的磁势。

2：改变励磁装置电压磁动势和发电机端电压的相位，以增加组合的总磁动势。电抗器每相绕组两端可并联数千欧、10W电阻。

3：减小变阻器的阻值，以增大发电机的励磁电流。

6.定子绕组绝缘击穿、短路

1：定子绕组受潮。对于长期停用或长期维修的发电机，在投入运行前应测量绝缘电阻。不符合标准的，不得投入运行。潮湿的发电机需要干燥。

2：绕组本身有缺陷或维修工艺不当，造成绕组绝缘击穿或机械损坏。应按规定的绝缘等级选用绝缘材料，并严格按工艺要求进行嵌装绕组和浸漆、烘干。

3：绕组过热。当绝缘过热时，绝缘性能会降低，有时在高温下会很快发生绝缘击穿。应加强日常检查，防止发电机各部位过热和绕组绝缘损坏。

4：绝缘老化。一般发电机运行1520年以上，其绕组绝缘会老化，电气性能发生变化，甚至绝缘击穿。有必要对发电机进行维护和预防性试验。如果发现绝缘不合格，应及时更换有缺陷的绕组绝缘或绕组，以延长发电机的使用寿命。

5：金属异物进入发电机。发电机检修后，请勿将金属物品、零件或工具留在定子室内。绑住转子的绑扎线并拧紧端部部件，以免因离心力而损坏。松动的。

6：电压过高击穿：

.线路遭受雷击，防雷措施不完善。防雷设施应完善。

.误操作，例如空载时将发电机电压升得太高。发电机升压应严格按照操作规程进行，防止误操作。

.对于发电机内部过电压，包括操作过电压、电弧接地过电压和谐振过电压，应加强绕组绝缘的预防性检测，及时发现和排除定子绕组绝缘缺陷。

7：定子铁芯松动：

由于制造和装配不当，铁芯没有拧紧。如果整个铁芯松动，对于小型发电机，可以用两块比定子绕组端部内径小的铁板，套上双头螺栓，将铁芯拧紧。铁芯恢复原状后，将螺栓紧固到原铁芯上。如果铁芯局部松动，可先在松动件之间涂上硅钢漆，然后将硬质绝缘材料塞入松动件内。

7.铁芯片间短路

1：铁芯叠片松动，发电机运行时铁芯振动，损坏绝缘；铁皮某些部位绝缘损坏或铁芯局部过热，造成绝缘老化。请按照原计划的方法处理。

2：核心芯片边缘有毛刺或维修时机械损坏。用细锉刀去除毛刺，修剪损伤，清洁表面，然后涂上一层硅钢片漆。

3：如有焊料或铜粒使铁芯短路，应将金属焊点刮掉或凿掉，并处理好表面。

4：绕组发生电弧短路，也可能造成铁芯短路。烧焦的部分要用凿子除去，然后进行表面处理。

8.发电机失去剩磁，起动时不能发电

1：停机后往往残磁消失。这是因为励磁机磁极的材料接近低碳钢，并且剩磁较小。当励磁绕组停机后无电流时，磁场就会消失。发电前应准备电池并磁化。

2：如果发电机磁极失磁，应在绕组中通入大于额定电流（短时间）的直流电流进行磁化，即可恢复足够的剩磁。

9.自动励磁装置的励磁电抗器温度过高

1：电抗器线圈部分短路，应修理电抗器。

2：电抗器磁路气隙过大，应调整磁路气隙。

10.发电机起动后，电压升不起来

1：励磁电路断开，防止电压上升。检查励磁回路是否断路，接触是否良好。

2：剩磁消失。若励磁机电压表未指示剩磁已消失，则应对励磁机进行充磁。

3：励磁机磁场线圈极性接反，应互换其正负极连接线。

4：发电机维修时做一些测试时，错误地向磁场线圈通入反向直流电，导致剩磁消失或方向反转。应重新进行磁化。