行星齿轮箱减速电机具有体积小、结构紧凑、传动效率高的特点。目前已广泛应用于航空发动机、起重运输、智能家居厨房等齿轮传动装置。行星齿轮箱是齿轮箱电机的关键。零件、行星齿轮箱的生产精度和生产质量直接影响行星电机的寿命。
随着精密加工设备和涂层刀片的普及,行星齿轮箱减速电机销孔尺寸和位置的加工精度得到了显着提高。
行星齿轮箱采用精加工技术,采用立式加工中心,采用带有可更换涂层刀片的专用刀架。加工过程:将刀杆偏心插入销孔,铣削行星齿轮箱的上、下开口平面。采用新工艺方法的设备是一种高精度、高自动化设备的立式加工中心。提高行星齿轮箱的表面质量,同时降低实际制造难度。
另外,为了保证行星齿轮箱减速电机的寿命,每个转子都需要经过这个过程。
转子绕线后,要经过动平衡机。根据平衡机测量的数据,修正转子的不平衡量,改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用在轴承上的振动力减小到允许的水平。范围等。不平衡的转子在旋转过程中会对其支撑结构和转子本身产生压力,从而引起振动。因此,转子的平衡是非常有必要的。其作用是: 1.提高转子及其组成的产品的质量; 2.降低噪音; 3、减少振动; 4、延长轴承的使用寿命; 5.减少行星齿轮箱的消耗。
行星齿轮箱减速电机的内齿轮结构包括(多个)深沟球轴承、前端盖、输出轴、行星齿轮、衰减器、太阳轮、行星板、隔圈、内齿圈、起动轮、连接板加上零件有几十个,每个零件都高精度组装成行星齿轮箱减速电机,具有高扭矩、低噪音、高精度、长寿命、质量好等特点。
东宏专业制造传动行星齿轮箱减速电机。根据中国国家标准,制造金属内圈齿轮的材料有粉末冶金、优质合金钢、高强度铝合金等,选材精良,工艺精湛,充分保证了产品质量。利用品质特征,开发设计团队可以针对不同的客户需求提供多样化、定制化的解决方案,从各个方面满足客户的要求。