在“卷式层压竞争”下,层压技术逐渐蓄势待发。
在电芯越来越长、越来越薄的趋势下,越来越多的领先电池企业将叠片技术应用在核心电池产品中,如比亚迪(刀片)、蜂巢能源(匕首)、中新航空(一站式电池和全电池)等。极耳叠片电池)、瑞普蓝骏(CB500长电池)、申万达(增压电池SFC48)等
与此同时,贴合设备的市场规模也相应扩大。高工产研院(GGII)数据显示,2022年中国锂电池叠片设备市场规模将达到47亿元,同比增长68%。为了打造贴合时代新竞争力,海木星激光推出了一体式切割贴合机。
据了解,海木星激光新型切割堆叠一体机堆叠速度可达0.167秒/片,相邻极片对位0.2mm,整体极片对位0.2mm。 0.3毫米。
技术提升
推动层压技术的进步
事实上,由于良率和效率瓶颈,叠片工艺一直缓慢渗透到锂电池制造工艺中。针对此,设备企业不断优化层压工艺细节,推动层压工艺效率和良率的进步。
海木星激光的新型贴合机可定制Z-stack设计,集成硬件模切、Z形贴合、热压/预热等关键工艺,实现极片切割、贴合、热压/预热一体化。
为了进一步实现贴合设备的高效高精度运行,海木星激光主要通过以下技术进行强化攻关。
极片切割长度控制
据悉,海米星激光的切割和堆叠长度闭环控制方案可以提高极片切割精度,系统误差可有效控制在0.15mm~0.25mm之内。
一体式光阑校正
在光阑校正方面,海混星激光采用一体化光阑校正,保证校正效果,精确控制光阑位置,有效保证光阑对位精度。
极片视觉定位平台
海木星激光的贴合设备采用独立的高精度校正定位平台,利用视觉检测捕捉定位点,并与标准位置比较计算偏移量,有效实现贴合前极片的定位检测,确保层压过程极其稳定。切片对齐。
热压机/预热压机控制
海木星激光贴合设备热压/预热压合站检测综合误差为0.03%F.S,重复性为0.02%F.S。温控方面,25~100范围内升温时间可做到20min,温控精度3,压板接触电芯后温降5 ,降温至设定温度的时间5s。
软控制系统
海木星激光贴合设备软控制系统将HMI、PLC、MES、视觉检测高效集成。一方面,与客户工厂的制造执行系统高效对接;另一方面,可编程控制器大量采用电子凸轮并行控制方式,大大提高了运动控制精度和设备效率。
多产品矩阵
全球布局
除了针对贴合工艺机会推出新产品外,海木星激光还布局了涂布辊分割、高速激光生产、高速激光清洗、高速卷绕解决方案、高速切割堆叠、电池片组装等,全面自动真空干燥、模组/Pack解决方案实现锂电池制造前、中、后台等应用领域的全场景覆盖。
此外,海木星激光还在市场细分方面探索增量点。在储能领域,近期推出了新型移动储能电源测试系统和移动储能老化炉,重点关注产品功能测试和使用老化测试。
多产品矩阵的逐步完善,离不开长期的研发投入。 2022年,海混合激光研发投入4.15亿元,同比增长162.91%,并持续加大研发力度。
这也使得海米星激光能够保持业绩的高速增长。海木星激光年报显示,2022年,公司总营收41.05亿元,同比增长106.89%。订单方面,海木星激光2022年新签订单77亿元;截至2022年12月31日,公司在手订单81亿元,同比增长近60%,保持强劲的市场发展。
值得注意的是,在中国锂电池产业走出去的历史机遇下,海木星激光也在加快出海步伐。
据悉,海目激光已于2022年与韩国头部电池客户建立合作关系,并获得订单超2亿元。 2023年,海木星激光正在全面打造集产品研发、售前、制造、售后为一体的全球服务体系,开启海外新征程。
审稿人:刘庆