电机振动的原因及检修方法视频（电机振动的原因及检修方法有哪些）

关于电机故障的问题，如果电机在运行过程中出现振动，会影响电机的正常运行。那么如何查找电机振动的原因以及如何修复电机振动问题呢，下面我们就来看看。

找出电机振动的原因

1、电机停止前，用振动计检查各部位的振动情况。对于振动较大的部位，详细测试纵横轴三个方向的振动值。如果地脚螺钉松动或者轴承端盖螺钉松动，那么可以直接拧紧，然后检查拧紧后的振动大小，看是否消除或减少；

其次检查电源三相电压是否平衡，三相保险丝是否熔断。电机单相运行不仅会引起振动，还会导致电机温度迅速升高。观察电流表指针是否来回摆动。当转子损坏时，会出现电流摆动现象；

最后检查电机三相电流是否平衡。如果发现问题，请立即联系操作人员，停止电机运转，以免烧毁电机。

2、如果处理表面现象后电机振动仍未解决，则继续断开电源，松开联轴器，用机械方法分离与电机连接的负载，使电机单向旋转。

如果电机本身不振动，则说明振动源是由联轴器或负载机械不对中引起的。如果电机振动，说明电机本身有问题；

另外，还采用断电法来区分是电气原因还是机械原因。当停电时，如果电机立即停止振动或振动减轻，则为电气原因，否则为机械故障。

如何修复电机振动问题

1、电气原因的检修

第一步，判断定子三相直流电阻是否平衡。如果不平衡，则说明定子连接焊接部分存在开焊现象。断开绕组并分相进行搜索。

另外，检查绕组是否存在匝间短路。如果故障明显，可以看到绝缘表面有烧焦的痕迹，或者用仪器测量定子绕组。确认匝间短路后，再次将电机绕组脱线。

典型案例：水泵电机。运行中，电机不仅振动，轴承温度高，而且小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象。经过故障排除，发现并排除故障后，电机运转正常。

2、机械原因的维修

检查气隙是否均匀。如果测量值超过标准，则重新调整气隙。

检查轴承，测量轴承游隙，不合格则更换新轴承，检查铁芯是否变形及松动，松动的铁芯可用环氧树脂胶粘合，检查转轴，修复将弯曲的转轴重新加工或直接校直。然后对转子进行动平衡试验

3、负载机械零部件的维护

如果电机本身没有问题，那么电机的振动故障就是由连接部分引起的。此时应检查电机的基础水平、倾斜度、强度、中心对准是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸、绕组是否符合要求。要求等待。