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料位开关接线实图(料位开关的工作原理)

料位开关是一种广泛应用的料位测量仪表,用于测量粉末和固体颗粒。很多仪表用户不知道如何正确对设备进行接线,常常导致料位开关无法正常工作甚至损坏。那么,料位开关在使用过程中应该如何接线呢?为了帮助仪器用户掌握料位开关的正确接线方法,下面以Tube-11振动杆料位开关和Fork-11音叉料位开关为例,讲解料位开关的接线方法不同输出模式下正确。简介如下:

目前料位开关的输出方式大致分为:继电器输出(最常用的输出方式,图1)、晶体管输出(不太常用)、非触点输出(不太常用)、NAMUR输出(不太常用)和二线控制输出(仅次于继电器输出,图2)。由于晶体管输出、无接点输出、NAMUR输出三种输出方式很少使用,因此本文不再介绍,重点介绍继电器输出和两线制输出两种接线方式。

料位开关接线实图(料位开关的工作原理)

1、继电器输出方式料位开关接线方法

图1是Tube-11振动器液位开关和Fork-11音叉液位开关的继电器输出方式接线图。集微的电源设计采用交直流智能识别,给电源接线带来了极大的便利,如图:

图1 继电器输出方式接线图

1、如果现场供电为直流,则要求直流范围在2072VDC范围内。电源正极连接仪器接线板的引脚1,负极连接仪器接线板的引脚2。

2、若现场采用交流供电,且交流电压范围为20~253VAC,则火线接仪表接线板的第1脚,零线接仪表接线板的第2脚。

3-4-5和6-7-8是双刀双掷(DPDT)输出端子。两组开关同步断开或闭合。 3-4、6-7为常闭触点,4-5、7-8为常开触点。即断电时继电器释放,对应3-4接通,4-5断开;同样,6-7 接通,7-8 断开。

使用常开(接线板4-5脚)还是常闭(接线板3-4脚),使用一组开关还是两组开关,应根据实际报警情况而定。如现场PLC、DCS或声光报警。这取决于设备或控制设备的状况。大多数情况下,使用一组常闭开关。一个简单的判断方法是首先检查料位开关的Low和High拨动开关位置。当检测到低料位时,应将开关拨至低位;当检测到高料位时,应将开关切换至高位。此时,如果输出接线正确,整个控制设备应该可以正常运行。如果相反,则需要调整常开或常闭接线片触点。

图2 两线制输出方式接线图

2、两线输出方式料位开关接线方法

图2是Tube-11和Fork-11两线输出方式的接线图。两线制接线方法比较简单。 PLC或DCS的两线制接口一般都有24V电源输出。两线制输出料位开关只能是直流,不能是交流,供电电压范围应为10~36VDC。以确保仪器正常工作。电源正极连接仪器接线板的引脚1,负极连接仪器接线板的引脚2。通电即可工作。电源线的正负极也是信号输出线,以电流的形式输出。 8mA 表示正常模式(低料位)。有料,高料位无料)和16mA报警方式(低料位无料,高料位有料),PLC或DCS内部电路输入端口(也是电源端口)可以识别此信号。

审稿人:刘庆

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