轴承磨损问题是制造业中常见的设备问题。在我们提倡控制生产成本的今天,利用修复技术减少轴承磨损造成的报废和更换,不仅满足了当前“再制造”形势的要求,而且缩短了企业周期。停机,节省更换成本,达到为企业创造经济效益的目的。
轴承磨损的常见原因?
1、轴承位置容易出现金属疲劳,导致轴承内圈与轴的配合面由过盈配合变为间隙配合,不再处于“紧”状态,导致相对轴承内圈与轴发生位移,导致轴承磨损。加剧;强化;
2、轴承在运行过程中长期处于恶劣的工作条件下,润滑和维护不及时,异物侵入也是造成轴承磨损的原因。
轴承磨损的修复方法有哪些?
1、堆焊后机加工:热应力的影响无法消除,容易造成材料损伤,造成零件弯曲甚至断裂;
2、热喷涂刷镀:热喷涂同样不能消除热变形,而刷镀则受涂层厚度限制,容易剥落,所以实际修复效果并不理想;
3、富士兰高分子复合材料在线修复:与传统技术相比,高分子复合材料不仅具有金属所需要的强度和硬度,而且还具有金属所没有的让步(变量关系)。凭借材料优异的抗压、抗弯、伸长等综合优势,能有效吸收外界冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击,避免产生间隙的可能性,从而避免设备的再磨损由于间隙增大。经过近二十年的现场应用,该技术已在钢铁、水泥、化工、电力、造纸、医药、纺织、矿冶、造船、核电等各个行业取得了广泛的合作。
富士兰高分子复合材料如何实现轴承磨损的现场修复?
1、根据轴承型号、磨损尺寸、转速、轴肩和轴颈尺寸等参数选择合适的现场修复工艺。富士兰修复工艺主要包括:元件对应修复工艺、麻点匹配材料修复工艺、模型尺修复技术、模具修复技术和机械加工修复技术等;
2、表面处理:用磨床打磨轴承表面,用氧乙炔烘烤表面,用无水乙醇清洗表面,保证待修复轴承表面清洁、干燥、坚固;
3. 搅拌涂敷富士蓝高分子复合材料;
4.使用选定的现场修复工艺恢复轴承尺寸并等待材料凝固。可以加热加速材料的凝固;
5、打磨料釉,组装轴承,完成修复工作。
富士蓝材料及不同工艺修复轴承磨损案例
1. 零件对应修复流程
2. 口袋修复流程
3.模型尺修复过程
4、模具修复工艺
5、现场加工及修复技术
6. 离线加工及修复工艺