固定式管板换热器（固定管板式换热器接管尺寸标准）

为了描述方便，我们将固定有拉杆的管板称为第一管板，将未与拉杆连接的管板称为第二管板。

相关部件同轴度的影响集中在换热管穿过折流板和第二管板的难度上。采用相对合理的管螺纹方式，有利于控制管束组件的同轴度，是顺利管螺纹的有效措施。管螺纹使用导向器是微调管孔同轴度、顺利管螺纹的最有效的辅助措施。

管材螺纹加工方法的分类

根据挡板装配时机和穿过管道时的可视程度，管束装配可分为明穿、暗穿和盲穿三种。

外露、外露：将换热管穿过筒体外的挡板。

明穿流程：将折流板固定在第一管板上，插入少量换热管调整同轴度，从折流板开始向第一管板穿入所有换热管。

黑暗渗透

暗穿透：在半封闭筒体内，换热管穿过挡板。根据管道穿透方向的不同，隐蔽穿透可细分为前向隐蔽穿透和后向隐蔽穿透两种。

前向暗穿透：

首先将第一管板焊接到筒体部件上。

所有折流板通过拉杆依次固定在第一管板上，插入少量换热管调整同轴度。

从最后一块折流板开始，将所有换热管向第一块管板穿过。

逆行暗穿透：

首先将第一管板焊接到筒体部件上。

折流板固定在第一管板上，从第一管板开始，沿第一折流板方向贯穿所有换热管。

组装第二折流板，从第一块管板开始，将所有换热管沿第二折流板方向插入。

以此类推，组装所有折流板，插入所有换热管。

盲穿：在全封闭筒体内，换热管依次穿过第一管板、所有折流板、第二管板。

盲穿程序：

首先组装筒体组件并焊接到第一管板上，筒体内安装折流板，插入少量换热管调整同轴度。

将筒体部件与第二管板焊接在一起。

所有换热管从第一管板方向穿过折流板，进入第二管板。

3种管材螺纹加工方法分析比较

不同的穿管方式对折流板和两管板同轴度的控制难度不同，对换热管等部件的损坏程度也不同。

开放式穿透的优点是换热管穿过每个折流板的整个过程都可以看到，穿透进度更快。

缺点是开穿法不适用于筒体直径过大、管束过重、管壁过薄的情况。

暗穿透是固定管板换热器组件管束的常用且传统的方法。

其优点是各类固定管板换热器均可采用暗穿法组装管束。固定管板式换热器的管束装配通常采用先进暗穿法。对于极少数特殊结构的固定管板换热器管束，当管孔和孔距的加工精度不确定或装配同轴度缺乏信心时，采用退暗透的方法。

优点是管束组件最安全，能及时发现影响管穿透的挡板等问题，返工也比较方便。

缺点是需要一定的工装，施工进度慢。采用暗贯法的筒体直径既不能太小也不能太大，筒壁不能太厚，管束不能太重。

明穿和暗穿的共同缺点是所有换热管都需要经过折流板两次。两管板之间的距离越大，圆筒内管束的质量就越大。同时控制两个管板是很困难的。对准的难度也越来越大，换热管等部件损坏的可能性也更大。大型管束装配的顺利程度对整体制造进度影响较大。

盲穿法是近年来用于需要整体热处理技术的固定管板式换热器的穿管法。其优点是所有换热管一次性通过折流板，两块管板的同轴度更容易控制，对换热管或筒体内表面造成的损伤较小。缺点是管束装配风险较大，对挡板（或格栅）的孔径、孔距偏差、装配同轴度有较高要求。

审稿人：刘庆