宏科
工业物联网
疫情期间如何实现远程监控
实现设备“智能守护”?
简介工业4.0 引入了执行旧任务的新方法。工业4.0提供了可以创建无人工厂的工业解决方案。在这家工厂中,由于单独的机器可以做出分散的决策,因此人力劳动被减少到最低限度。第四次工业革命通过状态监测和远程监控优化了工业劳动力的安全并提高了机器利用率。
本文将讨论:
状态监控与远程监控的区别如何实现远程监控远程监控给工业带来的好处01
远程监控VS状态监控
为了提高工厂生产力,车间设备必须在生产周期内以最佳性能运行。因此,有必要收集和分析设备的相关参数,并随着时间的推移重新创造条件,以使设备保持最佳性能。
状态监测是应用数字化转型技术来跟踪机器利用率和其他参数以优化生产周期。状态监测利用工业物联网设备和边缘计算设备等数字工业解决方案来跟踪设备性能以及工厂车间环境。
当您开始监控设备整体效率水平、整体运行效率、总有效设备性能或吞吐量以及质量等关键性能指标或参数时,您就为设备预测性维护和状态管理策略的应用奠定了基础。
远程监控是工业4.0的另一个重要组成部分,它在很大程度上依赖于工厂车间的数字化。远程监控的核心是利用工业数字化解决方案对工业过程的各个环节进行监督和控制。这些过程包括:设备运行状态、车间运行状态以及其他相互关联的关系。
远程监控是依靠本地安装的软件和硬件来实现的,通过工业云或物联网等远程监控和管理平台来控制工业物联网设备、边缘设备和先进的机器人系统。
当设备状态在远程进行监控时,属于远程监控的范围。与远程监控相关的工业术语包括机器利用率、吞吐量质量、移动管理等。远程监控是实现自动化工厂的重要基础,可以减少人工干预。
综上所述,远程监控与状态监控的区别包括:
状态监控侧重于工厂车间内部的监控,而远程监控则使用安装的软件和硬件来远程监控和管理车间活动。状态监测侧重于优化车间设备利用率,而远程监控则允许用户远程控制车间活动,从而提高车间的整体监控能力。操作员可以随时随地进行远程监控,确保工业活动顺利进行,而状态监控则可以减少工厂车间的计划外停机时间。 02
如何实现远程监控
远程监控和状态监控都是工业4.0背景下提高工业自动化数字化水平的产品。两者的运行基础都是工厂车间的数字化,而实现远程监控和状态监控需要硬件和软件解决方案。
工业物联网、智能设备和边缘设备用于收集车间数据或执行相应的活动。在状态监测过程中,这些设备负责收集设备运行数据或执行活动所需的数据。远程监控分析这些设备收集的数据,以远程控制车间活动。
远程监控时的数据交换需要统一。统一的IT 架构意味着工厂车间设备可以在需要时传输和接收数据。虹科OPC UA over TSN提供了设计统一工厂车间所需的标准化格式,从而实现数据的相互交换,使远程监控成为可能。
可视化技术也是监控车间资产时人机交互过程中的重要工业解决方案。鸿科人机界面、工业智能设备、工业可视化软件等解决方案可以将数据以图表的形式可视化。
此外,鸿科工业云和工业物联网平台提供支持数据收集、分析和传输所需的可扩展计算资源。工业云平台提供的支持包括开放API,可简化从多个来源收集数据的过程,并为开发工业4.0 应用程序提供平台。
03
远程监控的好处
实施远程监控可以带来多种好处。比如,疫情期间,远程监控可以实现“智能守护”,让操作人员远程办公,减少接触。
支持远程监控的可视化技术可以为远程维护和维修活动提供手段。技术人员可以通过远程监控诊断有问题的机器,还可以远程管理维修和维护。
04
总结
通常状态监测和远程监测结合使用以实现特定目标,即远程状态监测。远程状态监控具有设备状态监控和操作员远程控制设备两大功能。因此,在后续的数字化过程中,需要不断优化状态监测,实现状态监测与远程监测的融合。
鸿科--工业物联网
宏科是一家在工业物联网(IIoT)行业拥有3年以上经验的高科技公司。鸿科与EXOR、Eurotech、Unitronics、Matrikon、KUNBUS、VDOO、Esper等全球顶尖公司合作,提供先进的高端工业4.0工业触摸屏、高端边缘计算机、物联网开发框架、PLC和HMI一体机、OPC UA、工业级Raspberry Pi、SCADA等解决方案。物联网事业部所有成员均接受过专业培训并获得职业资格认证。他们的平均技术经验和水平在3年以上,赢得了客户的良好声誉。我们积极参与行业协会工作,为先进技术的普及做出了重要贡献。迄今为止,鸿科已为行业众多用户提供了从硬件到软件的不同解决方案,并参与和协助了众多OEM设备开发和移植项目,以及终端用户智能工厂和工业4.0升级改造项目。