人机协作机器人是用于与人类协同工作的机器人。在工业机器人占据主导地位之后,机器人被设计为在公共工作空间中与人类近距离互动。传统工业机器人需要安装安全防护措施,将自身与人类隔离。不同的是,协作机器人更灵活、更安全、更容易编程。
协作机器人的三大优势。
首先,易于编程,为了使应用程序用户友好且易于编程,不需要工程师来实现。一些品牌甚至具有手动引导功能,允许学生通过示例进行学习,同时指导他们完成完成编程任务所需的一系列操作。
其次,部署灵活。与传统工业机器人相比,协作机器人需要相对较低的安装成本和使用成本。传统机器人通常需要安装在专用房间并使用专用生产线。而协作机器人安装灵活,可以直接在工作空间安装使用。
最后,安全问题是人机协同系统的基础,协同工作必须建立在保证操作人员安全的基础上。
凭借其易用性和灵活性,能够快速适应制造生产中灵活、复杂的生产方式,满足企业定制化、柔性化的制造需求。
汽车自动化制造车身车间应用
在汽车自动化制造车间中,车身车间主要承担焊接作业,其劳动强度大、技能要求高、工作时间长。流水线上分布着大量的工业机器人,但人机交互需要重点关注。确保人身安全。据国外机构研究,人类和协作机器人的工作效率比人类或机器单独工作要高,可以减少85%的工作闲置时间。
因此,人机协作机器人的使用提高了作业效率。通过机器人与人类的协作,可以优化人体工程学、减少工作量、提高装配质量,最终提高竞争力。
协作机器人在航空航天制造中的协作
航空制造是一个无论是制造技术还是生产组织都非常复杂的过程。在现有的工艺和技术条件下,要实现完全自动化是非常困难的。特别是在小批量生产中,实现完全自动化会导致成本过高。因此,许多复杂的制造工艺,例如飞机装配,仍然是由熟练的操作人员完成的。在此过程中,不可避免地会出现操作人员在空间狭小、噪音等恶劣环境下工作而导致工作效率低下的问题。
随着协作机器人的应用,重复性、恶劣环境下的工作都由机器人完成。操作员只负责完成需要高度灵活性、触感和灵活性的流程。通过人机协作,保证工作质量,实现人机协作的安全保障。生产灵活高效。
包装行业人机协作自动化生产线
协作机器人不需要固定在护栏上,可以在不同的任务应用之间自由移动。因此,针对包装行业日益增长的自动化需求,协作机器人的出现和逐步应用,使得人和机器人能够并肩工作。协作机器人执行包装等重复性任务,而员工则处理附加值更高的工作。
帮助电子制造业提高生产力
用于击剑作业的协作机器人比工业机器人更昂贵。此外,它们可以在几个小时内部署并投入生产。 3C电子产品中的柔性自动化生产可以在生产线上实现电路板测试,同时还可以执行零件检验、拍照、包装下料等任务,提高生产过程的一致性,提高零件质量和整体生产效率。
除了制造领域,协作机器人还可以应用于医疗、实验室、物流、农业、消费零售等场景。现阶段,人机协作机器人已成为多个领域的新伙伴,在产业发展中发挥着重要作用。随着应用水平的提高,他们会遇到更多的技术挑战。他们不断深入研究,推动人机协作机器人的进步,使协作机器人在可预见的未来满足更多行业的需求。