数控等离子切割机的使用方法教程视频（数控等离子切割机的使用方法教程图解）

数控等离子切割机常用的操作系统有北京思达、北京星峰、上海方菱三种。它们的操作方法和工作界面略有不同，但工作原理和工作方法是相同的。现以方菱系统为例，说明等离子切割机的操作方法。

系统界面主要功能的含义和作用。手动操作时，按上、下、左、右键使设备向前、后、左、右移动，按PG可升降等离子枪头，按X键和F键可修改移动速度设备的操作模式，按G 键可更改等离子切割机的操作模式。等离子模式、火焰模式和演示模式。加载图形后，按绿色开始键开始，按红色停止键暂停。

[F1]-[F8]：功能键，不同界面有对应的功能提示

[S/PgUp]：在代码界面为向上翻页键，在其他界面为割炬向上键。

[S/PgDn]：在代码界面为下翻页键，在其他界面为割炬下键。

[F+/HOME]：在代码界面中，跳转到第一行代码的键。在其他界面中，它是加速键。

[F/END]：在代码界面中为跳转到代码行末尾键，在其他界面中为减速键。

[1]-[9]：系统运行过程中，按下该按钮可快速调整切割机速度至切割速度限制的百分比。例如按[1]则速度调整为10%，按[2]则速度调整为20%。

[G]、[X]、[Y]、[F]：常用键，在操作提示框时使用。

在主界面中，按[F1]-[F8]分别对应以下功能：

[F1]:图形管理，常用零件图形库有48个，大部分有板材尺寸和孔尺寸两种。

[F2]:文件管理，进入选择硬盘文件、U盘文件、搜索、编辑、删除、文件导入

出口等业务。

[F3]:元件选择、镜像、旋转、钢板校正、排列、行数选择、加工件编码

编辑等

【F4】:参数设置，所有参数均可在此设置。

[F5]:系统诊断、输入输出诊断、键盘诊断、系统自检、日期时间设置、系统定制等。

[F6]:放大图形，全屏放大图形。

【F7】: 小车手动移动，机床手动移动，该界面可以进行断电、断点恢复操作。

[F8]:坐标清除。可以在机器开始切割前或切割完成后清除坐标。

【X】: 设置切割速度。

【Y】: 设置手动车移动速度。

【F】: 设置手动移动方式，可点动、联动、定长。

【G】: 设置小车定长移动时的移动距离。注：按G修改定长距离后，手动走车模式会自动切换到定长模式。

【N】: 您可以在切割操作开始之前或切割结束之后设置割缝尺寸。

【M】:改变切割模式，有演示模式、氧气切割、等离子切割三种模式。

【开始】:开始切割。

【空间】:进入切割界面

显示当前加工工件的实际切割轨迹，包括割缝值。

显示当前正在加工的G代码，显示当前行和下一行，切削操作时不显示。

暂停后将出现显示。

显示当前处理速度。加工过程中可按数字键[1]-调节速度

【9】实现快速调速。例如，按数字[3]，速度将自动调整为30%；按号码

如果按[8]，速度将自动调整为80%。另外，还可以通过按F4或END来减速。

按F5 或HOME 加速。

X表示当前割炬所在工件的绝对X坐标。

Y表示当前割炬所在工件的绝对Y坐标。

按[X]: 修改当前切割速度。

按[Y]: 修改当前手动车移动速度。

按[F]：改变当前手动模式。

按[G]：修改当前定长移动过程中的定长距离。

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按[N]或[Z]：开始切割前或切割后，按N或Z设置割缝值。

开始键（F9键）：开始切割。

STOP 键（F10 键）：停止并暂停系统中正在进行的所有动作。

F1 后退：割炬沿原路径返回（此时I/O 口关闭）。后退时，遇到穿孔点就会暂停。

F2 前进：割炬沿切割轨迹前进（此时I/O 口关闭）。

F3 走边或F3 返回参数：加载加工文件后，开始运行之前，此为走边功能，机床将沿工件外轮廓移动割炬。运行后，这是参数返回功能，机床将返回工件零坐标。

F4减速：降低切割速度，每按一次速度降低3%。手动移动汽车时降低手动移动速度。

F5加速：提高切割速度，每按一次速度增加3%。手动移动汽车时，手动移动速度会增加。

F6 预热减少：减少预热时间，跳过剩余预热时间，系统自动记忆预热时间。

F7预热增加：每次增加预热时间15秒

F8选择穿孔点：系统暂停时选择穿孔点，启动运行后动态放大。

上、下、左、右四个方向键：割炬穿过枪时手动移动。

审稿编辑黄浩宇