项目背景
该客户是一家视觉检测设备制造商,对PCB板焊点进行视觉检测。客户的视觉机精度约为10微米。工作原理是利用视觉系统对正确的PCB板进行拍照作为参考。拍摄PCB 板照片并与参考物进行比较。若比较一致,则判定为合格产品。客户之前使用光栅尺进行位置信号反馈,但光栅尺成本太高。他想改用磁性秤,以降低成本,同时确保安全。焊点定位的准确性。
项目目标
准确检测PCB线路板上焊点是否缺锡、贴片元件是否完整。
解决方案
我们从客户工程师处了解到,PCB板焊点前,目视检查机拍照进行对比。每张照片拍摄的位置必须非常精确,精度需要达到1m级别。阿童木工程师前往客户现场了解使用条件和要求。为客户定制解决方案:阿童木磁尺读数头MRR-H200,利用磁尺读数头控制电机运动,提供位置信号反馈,精准定位,保证焊点在同一位置位置。
阿童木读数头采用全进口高柔耐磨屏蔽电缆和抗干扰软硬件电路设计。具有优良的抗干扰性能,可满足各种高精度位移测量场合。此外,阿童木的磁力秤读数头能够适应恶劣的环境。能力也很强,可以在油、液体、灰尘、振动等复杂的工作环境下使用。不仅如此,阿童木读头产品外观小巧精致,在一些工作环境下安装方便空间相对较小的情况。
据客户工程师反馈:市场上很多产品都能达到1m的精度磁尺,但经过试机对比发现,铁臂阿童木的磁尺在稳定性方面表现出色!在本次“PCB板焊点视觉检测”项目中,阿童木将光栅尺更换为高性价比的磁栅尺,帮助客户降低生产成本的同时保证了焊点定位的准确性,大大延长了使用寿命。客户对此次合作给予了非常积极的评价!