连铸机红外定尺工作原理（红外制样方法压片）

汽车零部件生产过程中，使用压铸模温机时，温度控制非常重要。温度控制在压铸模具的成型过程中起着很大的作用。压铸模具温控器在工作时，如果温度变化剧烈，此时就会产生复杂的力，这些力的交换最终会导致压铸模具出现裂纹，这对压铸模具的质量非常不利。压铸模具。

压铸模具温度监测方法一般采用热像仪进行实时监测。根据温度调整模具，保证压铸设备的温度分布。通过对监测数据的分析，调整模具温度，实现模具的温度监测。

红外检测系统有助于优化压铸工艺

双视场镜头，检测效率更高

红外热像仪具有优异的分辨率和测量性能，可以快速识别配电和机械系统中的热点并发现潜在的故障点。高达640480像素的分辨率和更大、更清晰的液晶屏，诊断问题比以往更容易，即使在很远的距离，检测效果仍然良好。它可以让用户在不更换镜头的情况下，即时从广角视野切换到长焦视野，从而简化了工作流程，大大提高了效率和准确性。

准确定位故障点，图像更清晰

在使用热像仪检查时，发现多处温度异常。图像细节增强功能可以使图像清晰生动，使检查人员能够准确定位故障点。虽然检查过程不需要停机，但如果发现多个隐患，仍然需要计划停机进行修复。

自动对焦和宽温度测量范围

热像仪具有20C至650C的宽温度测量范围（可选300C至1000C），还配备激光辅助自动对焦、自动GPS图像标记和3个区域测量框等高级功能。它通过一系列可互换的AutoCal 镜头提供对不同距离目标的全面覆盖，包括广角检查以及安全距离检查。

画中画辅助让测温更高效

画中画辅助判断：快速测量温度的同时，兼具热图像和可见光图像，使画面更丰富，更容易判断。

可见光屏测温：在可见光屏中显示测温信息，可以快速发现物体某个细节的温度。

支持点、线、框多种精准测温规则设置，满足重点区域、特殊点的测温需求，有效提升工作效率。

轻松连接和数据共享

热像仪内置存储空间大，支持录制大量视频和图片；软件分析功能可以快速出具检验报告。直接上传、组织和共享来自Wi-Fi 连接的热像仪的图像。将检查数据安全地保存在一处，并可通过任何设备轻松访问。

应用领域

东风汽车旗下子公司

汽车压铸车间：模具设备表面温度实时监控

非接触式测温热成像设备通过对模具表面热分布（温度场）的实时成像和测温，可以快速检测出模具中的冷热缺陷。

在不影响正常生产过程和模具热平衡的情况下，实时采集模具温度图像和温度数据，实现云交互，推动压铸行业智能制造。

压铸模具设备温度实时监控

对于同一模具，热像仪可以实时显示压铸模具现场各检测点的温度趋势，防止模具潜在的安全隐患。

针对模具中待检区域多、面积小的痛点，热像仪可以快速锁定模具检测点，大大提高试模和检测的效率。

配备智能激光辅助自动对焦功能，即使在远距离、复杂场景下也能准确识别热点。

应用场景

当采用测温方法进行快速故障检测和热场分析时，可以使用测温热像仪。热像仪主要针对制造、电气、机械和建筑应用，可以帮助发现热点、检测建筑缺陷的早期迹象、排除电气和机械系统故障并在问题造成严重损坏之前预防问题。

审稿人：彭静