无论是将座椅调整到最佳位置还是能够轻松打开后备箱,车身电子系统都使用电动机来提高驾驶员和乘客的舒适度和便利性。
金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET) 控制这些应用的电动设备。然而,使用MOSFET作为开关给电子控制模块设计带来了新的技术挑战,包括电磁干扰(EMI)和热管理、电流感测、断电制动以及诊断和保护。德州仪器(TI) 开发集成模拟功能的集成电路(IC) 电机驱动器产品,帮助电子控制模块设计人员应对这些挑战,同时减少解决方案尺寸和开发时间。
在本文中,我们讨论集成到电机驱动IC 中的特定模拟功能,这些功能有助于解决这些设计挑战。
减少电磁干扰(EMI)
降低EMI 可以通过芯片级和PCB 级的功能和解决方案来实现。降低EMI 的关键方法之一是控制脉宽调制(PWM) 边沿速率。用于有刷直流(BDC) 电机的DRV8705-Q1、DRV8706-Q1、DRV8714-Q1 和DRV8718-Q1 栅极驱动器以及用于无刷直流(BLDC) 电机的三相DRV8343-Q1 等栅极驱动产品均集成了智能栅极驱动技术,专门用于控制PWM 边沿转换速率。此外,这些器件还能够选择转换速率以最大程度地降低EMI。另一种降低EMI 的常用技术是振荡主时钟频率。具有集成MOSFET 的DRV10983-Q1 三相BLDC 电机驱动器还集成了主时钟频率的抖动功能,通过在整个频谱上扩展峰值来降低幅度。
热管理
根据所驱动的负载,电机的工作电流和堵转电流可以采用很宽的值范围。对于高电流负载,栅极驱动产品让您可以选择使用分立MOSFET 进行设计。电子控制模块设计人员可以优化布局以实现最佳热管理。对于低负载电流负载,可以使用具有集成H 桥MOSFET 的DRV8873-Q1、DRV8874-Q1 和DRV8876-Q1 等器件来驱动负载,同时实现最佳热管理。此外,由三相BLDC 电机驱动器驱动的低电流负载可以使用带有集成MOSFET 的DRV10983-Q1。请注意:DRV10983-Q1 还集成了换向算法,允许使用单芯片解决方案来驱动电机。
电流检测
测量电机中的电流以检测电路和电机故障,并使用纹波计数来推断电机位置。德州仪器(TI) 的所有BDC 和BLDC 电机及栅极驱动产品都集成了电流检测放大器,以放大电阻器两端的电压。此外,DRV8106-Q1、DRV8706-Q1、DRV8714-Q1 和DRV8718-Q1 还提供串联电流检测放大器。使用在线电流传感测量,还可以确定电机旋转方向。
传统上,车窗由BDC 电机驱动器驱动。然而,系统设计人员正在考虑使用BLDC 电机来驱动车窗,因为它们更安静。此外,还考虑使用BLDC 电机来旋转自动驾驶汽车的座椅底座。具有集成电流感应功能的三相智能栅极驱动器DRV8343-Q1 可用于这些应用。
断电制动
采用MOSFET 解决方案,当电机电源关闭时,电机可以自由旋转。在这种情况下,手动移动负载,例如手动打开或关闭电源线,可能会产生较大的反电动势,从而损坏电子设备。适用于行李箱控制模块应用的DRV8714-Q1 和DRV8718-Q1 集成了断电制动功能。此功能可测量生成的电压并对电机应用电子制动。此功能会阻止电机旋转,从而停止电流。
诊断与保护
控制电机时,有必要检测电路故障并保护系统免受这些故障的影响。 BDC 和BLDC 栅极驱动器集成了诊断电路来检测开路和短路。此外,我们还提供某些集成电路的故障模式分布和引脚故障模式分析信息,以在需要时协助功能安全设计。
在车身应用中实施控制模块
表1 将产品与这些应用中使用的电机对应起来。
表1:适合车身电机应用的一系列产品
审稿编辑:郭婷