激光打标机在pcb制造中的应用优势有哪些（激光打标机在pcb制造中的应用优势是什么）

激光打标是一种非常先进的打标技术。通过聚焦激光雕刻技术，将需要打标的文字、图案雕刻在物体表面。与传统印刷技术相比，激光打标具有质量好、一致性高、耐磨性强、效率高、节省成本、安全可靠等特点，在PCB行业得到广泛应用。

技术进步下的市场需求

随着IT行业的快速发展，智能手机、可穿戴电子产品等产品不断朝着更薄、更轻、更小的方向发展。消费者对电子产品的要求越来越高，要求PCB板的生产也必须精益求精。为了实现PCB板生产过程中的质量控制，在PCB板上标记字符、一维码、二维码等信息以进行追溯已成为行业的发展趋势。

传统印刷技术因耐磨性差、精度低、美观性差、污染环境等问题，越来越无法适应新的市场技术需求。因此，激光打标已成为PCB行业的趋势。

传统印刷技术的缺点

为了在PCB板表面进行图案绘制、公司LOGO印刷、联系方式、二维码等标记，过去通常采用传统印刷中的丝网印刷。在原有的市场需求下，传统的印刷技术也能满足市场的要求。然而，随着电子化的出现

分产品的质量不断提高，消费者的要求也越来越高，导致市场对PCB板标记的质量要求越来越高。传统的印刷技术已经不能适应新的市场要求，其缺点也越来越明显，例如：

1、耐磨性差。这里所说的耐磨性不是金属材料的耐磨性。是指PCB表面的油墨在使用过程中经常被磨损，造成模糊、褪色等现象。

2.审美要求。金属表面印刷的外观感觉比较低端。不太适合一些对外观要求比较高的产品，比如纪念奖牌、金属名片、精美的公司宣传铭牌、工艺品说明铭牌等都满足其外观要求。

3、普通印刷过程中需要使用有机溶剂、重金属元素等化工原料。这些物质具有一定的毒性，会对丝网印刷工人造成人身伤害。另外，丝网印刷油墨在干燥过程中，挥发性化学原料逐渐挥发到空气中。对空气和环境造成污染。

激光打标的独特优势

激光打标技术的出现成功解决了传统印刷技术存在的一系列问题。具有打标精度高、速度快、性能稳定的特点。只需要通过电脑控制，操作简单。可打印各种复杂图案、文字、二维码等内容，完全满足现有PCB行业的高质量打标要求。与传统印刷技术相比，激光打标技术具有诸多优点：

1.质量好，耐磨性强。 PCB板表面标记清晰美观，可标记各种LOGO、图案、二维码、文字。图案直接雕刻在材质上，耐磨性更加出众；

2、加工精度高。激光器发出的激光束聚焦后，最小光斑直径可达10um（紫外激光），在加工复杂图形和精密加工时有很大帮助；

3、效率高、操作简单、成本低。用户只需在电脑上设置参数即可直接打标，只需几秒到十几秒即可完成材料表面打标。

4、无损打标。激光打标采用非接触式加工。激光头不需要接触材料表面，因此无需考虑对材料的损坏；

5、使用范围广，安全环保。各种薄金属/非金属材料均可打标；

6、设备性能稳定，使用寿命长。随着技术的发展，激光器的使用寿命大大提高，设备的使用寿命也大大延长。

PCB行业采用激光打标二维码技术，可以实现PCB生产、工艺、质量的可追溯，达到自动化、智能化的管理要求，满足精益生产、质量控制、工艺改进的需要。在PCB表面打标二维码是中高端客户的普遍需求，并已得到广泛应用。