微型齿轮减速电机1、安装齿轮减速电机时,应注意传动中心轴线的对中,偏差不得大于所用联轴器的补偿量。与其他减速电机相比,行星齿轮减速机具有高刚度、高精度(单级可达1分钟内)、传动效率高(单级可达97%-98%)、高扭矩/体积比、终身免维护和其他特性。齿轮减速电机1、R系列同轴斜齿轮减速电机按照国际技术要求制造,技术含量高。
2.节省空间,可靠耐用,承载能力高,功率可达132KW;
3、能耗低,性能优越,减速电机效率高达95%;
4、振动小、噪音低、节能高;
5、采用优质锻钢材料,钢铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;
6.精密加工,保证轴的平行度和定位轴承的要求。构成斜齿轮传动总成的减速电机配备多种型号的电机并组合成机电一体化,充分保证了产品的质量和特性。齿轮减速电机一般用于低速、大扭矩的传动设备。普通减速电机会有几对原理相同的齿轮,以达到理想的减速效果。齿数之比就是传动比。随着减速电机行业的不断发展,越来越多的企业正在使用减速电机。可以增加使用时间并获得理想的传输效率。
微型齿轮减速电机7、将传动部件安装在输出轴上时,不允许用锤子敲击。通常,利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓(由:头和螺钉组成)将传动部件压入到位。否则,可能会损坏减速电机的内部部件。最好不要使用钢制固定联轴器,因为此类联轴器安装不当会引起不必要的外载荷,导致轴承早期损坏,严重时甚至会导致输出轴断裂。
8、减速电机应牢固地安装在平稳(表示:稳定稳定;无变化)的水平地基或底座上。排油箱内的油应能排出,冷却空气应流通顺畅。基础不可靠,运行时会产生振动和噪音,导致轴承和齿轮损坏。当传动连接处有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑防护装置。当输出轴承承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
9、按规定安装装置,确保工人能方便地触及油标、通气塞、放油塞。安装到位后,应按顺序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应转动灵活。减速电机采用油池飞溅润滑。用户需要将通气孔的螺塞拆下并更换通气塞后才能进行操作。根据不同的安装位置,打开油位螺塞,检查油位线的高度。从油位螺塞处加油,直至润滑油从油位螺塞螺孔溢出。旋紧油位螺塞并确认无误后,方可进行空载试验。运行时间不少于2小时。运转平稳,无冲击、振动、噪音、漏油现象。如有异常应立即排除。使用一定时间后,应重新检查油位,以防止套管可能造成的泄漏。如果环境温度过高或过低,可以更换润滑油品牌。
微型齿轮减速电机