昂那集团（昂纳视觉怎么样）

他有着一颗纯洁的心，始终相信“科技改变世界”。

因为坚信技术的力量，他在机缘巧合下完成了从投资人到管理者的华丽蜕变。

他放眼全球，打造具有国际视野的世界一流研发团队，致力于用扎实的技术实力推动产业发展。

他就是那庆林，昂仕工业科技（深圳）有限公司创始人、董事长。

出手之初，那庆林投资了昂纳，作为公司发展的“管家”，带领昂纳成为全球最大的光通信器件和模块供应商之一；

这一次，他再次采取了行动。他独立创立了PIQS并担任董事长兼首席执行官。他致力于用机器视觉助力“中国制造”迈向“中国智造”……

在他二十多年的产业链长跑中，有一股力量推动他不断加大赌注，直到他拥有了最宝贵的筹码：他自己。在外界看来，这或许是一次“说走就走的资本之旅”，但在那庆林自己看来，这不仅是与光学的不解之缘，更是机器的一步步发展视觉产业。深刻的见解。

以下为采访记录：

“深圳市中小企业”：SZSME

亚视创办人兼主席：那庆林

深耕机器视觉

推动中国制造走向中国智造

SZSME: 从“昂纳”品牌的创立到“ON-View PIQS”的推出，您是如何与光学结下不解之缘的？

那庆林： 北京大学毕业后，我在所罗门美邦从事投资银行业务。 2001年，受全球互联网泡沫破灭和9月11事件的影响，光通信行业处于非常低迷的状态，不少企业纷纷倒闭。他在行业最低谷、“昂纳”最迷茫的时候担任董事长兼首席执行官。从此，他与光学结下了不解之缘。不解之缘。

作为一家以光通信产品起家的公司，昂纳的业务范围覆盖全球，涵盖工业应用、机器视觉、涂料和新材料等领域。为客户提供高速通信和数据通信网络中的光无源网络子器件。器件、模块和子系统产品还可以根据客户需求，根据客户产品设计和规格提供定制化的产品解决方案、高度集成的子系统封装和产品，致力于推动工业智能化和自动化的进程。

经过20多年的潜心研发和新产品开发，昂纳在光通信行业中脱颖而出，现已成为行业的领导者。

机器视觉应用领域非常广阔，中国作为制造大国，未来也将拥有巨大的蓝海市场。昂威科技脱胎于昂纳集团，自成立以来拥有雄厚的技术基础。有鉴于此，我们相信亚视将有巨大的潜力和巨大的成就。事实上，早在2014年，昂纳集团就正式成立机器视觉事业部，并于2015年7月推出第一代机器视觉产品。AVI致力于帮助各行各业从制造迈向“智能制造”，不畏惧时代的变迁。为企业提供质量稳定、效率大幅提高、安全可靠的生产方式，最终将实现自动化、智能化、数字化制造。

深中小企业：2021年上半年亚视整体发展情况如何？后续将有哪些新的战略布局？

那青林：今年上半年实际业绩完成率已达到全年销售目标的60%，同比增长约40%。今年业绩之所以被超越，主要来自于两个方面：一是亚视的机器视觉产品经过了六七年的市场打磨，得到了大量客户的认可。尤其是今年，亚视获得了众多大客户订单，这充分证明亚视的机器视觉产品经过市场的洗礼已经更加成熟；其次，亚视近两年新开发的3D视觉、读码器、传感器等产品也已逐渐打开市场，受到客户的好评；接下来，我们计划继续发力高速读码、光纤光电传感器、高精度位移传感器的研发，将AIS产品与自动化、智能化、数字化制造方式相结合。结合更加紧密，全面支撑各行各业稳定可靠生产。

坚持自主研发

帮助制造企业重塑核心竞争力

SZSME：机器视觉行业的产品技术更新非常快。您能谈谈ATV在技术创新方面的核心优势吗？ ATV的产品特点和优势是什么？

那青林：昂仕坚持自主研发，每年投入不低于销售额的10%用于研发。已申请专利20余项，具有卓越的创新研发能力。拥有算法、光学、软件、机械、电子等专业的研发团队，并在美国波士顿设立研发中心。亚视从软件到硬件都拥有完全自主知识产权，这是中国本土企业突破海外技术壁垒的关键。为各行各业客户定制一系列高性价比的2D视觉、3D视觉、读码器和传感器。

图1 固定式读码器

图23D-lp系列轮廓仪

ATV机器视觉利用生产作业过程中采集的图像来判断和识别缺陷的类型、尺寸等信息，完成待检产品的质量检验，并实时输出检验报告，对采集的产品进行统计和分析质量检验数据。分析帮助企业优化和改进生产流程、提高产能、稳定产品质量。 AVI的软硬件产品性能稳定、检测速度快、测量精确。通过早期的产品选型到系统集成以及定制化整体解决方案，满足不同行业视觉检测应用的需求，帮助制造企业重塑核心竞争力。

深中小企业：机器视觉是人工智能的新亮点，各大人工智能公司也在大力提升机器视觉的技术水平。能否介绍一下亚视在软件算法方面的研发情况？

那庆林： 2019年，昂维威在美国波士顿设立研发中心。研发团队成员均拥有10-20年以上机器视觉领域的算法开发经验，在框架搭建和底层算法方面拥有丰富的经验。目前，AVI已深耕机器视觉行业多年，拥有完全独立的算法平台。依托制造企业项目实际算法的积累，AVISION对不同行业细分领域进行深入研究，现已拥有大量行业应用案例。面对制造企业复杂的应用场景，AIS可以为客户提供非标准化需求定制和软硬件整体解决方案。

相信“科技改变世界”

努力实现技术创新“提速”

SZSME：20世纪90年代初，机器视觉在我国开始萌芽。在国家推进智能制造建设的号召下，机器视觉市场需求旺盛，进入机器视觉领域的玩家不断增加。对此您最大的感受是什么？

那庆林： 我最大的感受就是“科技改变世界”。近年来，我国劳动力素质和成本逐渐提高，制造企业不断尝试转型。作为全球制造业加工中心，中国已成为全球最大的机械消费国。产业结构的转变和制造业的进一步智能化，逐步淘汰落后的生产方式，推动机器视觉产业的发展。

2020年COVID-19疫情的爆发给机器视觉行业带来了巨大的市场培育和催化机会。食品、医药、3C电子、新能源、汽车等领域的应用场景正在快速发酵，加速了整个机器视觉行业的发展进程。机器视觉行业和机器视觉技术在社会各行业的应用和发展更加多元化和丰富。

随着工业4.0的到来和劳动力成本的不断上升，机器视觉技术已广泛应用于现代自动化生产过程的测试、检验、质量控制等方面。在瓷砖检测细分领域，昂石自主研发了瓷砖行业四大类质量检测设备，包括瓷砖平整度检测机、瓷砖缺陷检测机、岩板缺陷检测机、瓷砖色差分级机试验机，可广泛应用于各行业。瓷砖类产品的检测成为瓷砖5G智能质检系统的领跑者。

图3 瓷砖缺陷检测机

随着人口红利的消失，机器取代人早已成为现代生产领域的“共识”。这也带动了中国机器视觉行业的快速发展和进步，成为全球第三大机器视觉市场。 AVISION规划这一领域，不仅是对自主创新和进口替代的坚持，更是基于对行业现状和发展趋势的研判。

深圳中小企业：展望未来，AVISION将采取哪些措施来提高公司的技术水平和产品的技术含量？

那青林： 面向未来，昂视将主要从两个方向提升技术水平：一是瞄准关键核心技术，持续钻研“高精度”底层算法，突破技术壁垒，进攻高端市场，乘势而上。乘风破浪，力争超越科技创新“加速度”；二是AVISION产品将全面优化升级，完善产品线，提高产品性能，持续满足客户需求，为客户提供最具市场竞争力的产品和服务，全面提升机器视觉、新能源等传统制造行业的制造水平。能源、汽车、3C电子、金属/机械加工、食品/医药。

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