压力控制器可根据压力传感元件、设定值、开关差异、特性和应用进行分类。按压力传感元件分为膜片式、膜片式、波纹管式、活塞式和弹簧管式;按开关区别分为可调式和不可调式;按设定值分为可调型和不可调型。按性能分为机械式和电子式。
1. 术语和定义
1.1 压力控制范围
控制器可控制的压力范围。
1.2 设定值(点)
发生控制或报警时的输入压力值;切换值:仪器上行(或下行)过程中输出从一种状态切换到另一种状态时测得的输入值。上切换值:当输入压力增加时控制或报警信号发生变化时控制器产生的压力值。下开关量:当输入压力下降时控制或报警信号发生变化时控制器产生的压力值。复位值:随着输入压力的增大,控制器的输出信号发生变化(即向上切换),然后输入压力减小,导致控制器输出信号再次发生变化。标准装置读取的压力值。反之亦然;切换差:同一设定点上切换值与下切换值之差;开关量误差:输出信号按规定要求输出时,测量的实际值与设定值之差及量程百分比;
1.3 重复性误差
相同条件下,当输入压力以相同方式变化时,一组连续测量的上开关值(或下开关值)与量程的百分比之间的最大差值。
二、技术参数
2.1 压力控制范围
具有可调设定值的压力控制器的压力控制范围不应大于:压力控制器(控制器量程)的15%~95%;真空控制器的95%~15%(控制器范围)。
压力真空控制器是一种既可以控制高于大气压的压力,又可以控制低于大气压的压力的仪表。压力真空控制器的压力控制范围,压力(大于大气压)部分根据压力控制器的要求,真空(小于大气压)部分根据真空控制器的要求。
2.2 开关量误差
开关量误差不应超过0.5%; 1.0%; 1.5%; 2.5%;分别为测量范围的4%。
2.3 重复性误差
重复性误差不应超过0.5%; 1%; 1.5%; 2.5%;分别为测量范围的4%。
2.4 切换不良
压力控制器有两个参数:压力范围和切换差(即切换面积)。一些开关差是可调节的,而更多开关差是不可调节的。如果使用说明书中对开关差有要求,则应按制造商提供的规格执行。如果制造商没有提供开关差指标,则必须分别满足不同的要求:对于不可调节的开关差,不应大于测量范围的10%;对于可调开关差,最小开关差不应大于测量范围的10%,最大开关差不应大于测量范围的10%。其差值不应小于测量范围的30%。