最近在跟进一个项目,出现了很多奇怪的问题。经过一番折腾,终于找到了问题的根源,——电位器。
用于改变电阻阻值的电位器上总会有接触划痕。最简单的电位器结构如图1-1所示。电位器有A、B、C 三个引脚。AC 引脚的电阻是固定的。滑动划线器P 可改变BC 和BA 的电阻。这就是电位器的基本结构。当然,也有一些特殊的、比较复杂的电位器,如图1-2所示。此类精密多圈电位器通过齿轮传动改变划线位置,只会使移动位置更加准确。但基本原理是通过划线来改变电阻的阻值。
图1-1
图1-2
那么问题来了。由于电阻会随着划线器的移动而改变,因此最有可能失败的地方就是划线器。划线器长期使用或受到震动等因素后,很容易造成接触不良。在这个项目中,共有5个电位器。我在调试过程中遇到了一个该死的问题。当时我把所有的参数都调整好了,就去厕所放松了一下~然后回来后同事说参数不对。当时我就斩钉截铁地告诉他不可能,但结果却是一巴掌打在脸上。参数确实错了。我完全被覆盖了。我感觉自己想蹲在马桶上,世界上的一切都是错的。我一直以为是自己出了什么问题,记忆混乱了,所以就把这件事放在一边了。直到产品到达客户手中,不稳定因素出现,产品不定期罢工。返回维修时,终于在遇到电位器时发现了问题。
结论是:
1:研发过程中可以使用电位器,但当产品定型并批量生产时,应尽可能淘汰电位器。
二:使用优质电位器。
三:使用电位器时进行故障分析。
这里解释一下第三点,什么是故障分析?就是分析电位器失效时会出现什么样的现象,并在设计时避免。例如,如图2-1所示,如果要在Vout处得到23V的电压输出,图a和b都可以满足条件,但图a有一个缺点。该电位器的调节范围为05V。如果电位器调节不合理,会出现超过后续电路所需电平的2~3V,可能会导致后续电路烧毁。图B不存在这个问题。
图2-1中的两图也有一个共同的缺点,就是划线时出现接触不良时,Vout相当于高阻状态,后续电路得到未知数,造成未知现象。此时,将电路改为图2-2。当划线器断开时,Vout将输出2V。这时候电位器失效后的情况就掌握在我们手中了。我们还担心它会搞砸吗?
图2-2
以上是电路结构中的使用。在选择具体电位器时,还需要考虑其参数,如标称值、额定功率、分辨率、噪声、温度系数等。参数需要根据使用环境的实际情况来考虑,特别是额定功率。使用时注意流过电位器的电流,不能超过额定功率。在高温情况下,必须考虑温度系数。不同的温度对电阻值有不同的影响。影响。在信号要求高的情况下,必须考虑噪声。电位器的触点固定时会有接触噪音,移动时也会产生噪音。电流的通过也会产生热噪声。这些噪声会干扰原始信号,甚至对电位器触点也有影响。