伟创力工厂在中国哪些城市（伟创力制造）

伟创力全球运营和供应链总裁

会陈

数字化转型对企业来说可能是一项艰巨的任务，但成功转型的好处远远大于成本，因此企业必须迅速采取行动。

会陈

工业4.0时代已经到来

转型还是“落后”？

随着工业4.0时代的到来，制造业转型升级进一步推进，赋能智能制造已成大势所趋。

地缘政治局势不确定下，全球市场充满动荡和不确定性。面对复杂多变的经济环境，在数字化转型浪潮中落后可能会对企业未来的竞争力和生存能力产生长期而严重的影响。因此，数字化转型升级刻不容缓。

随着人工智能（AI）、虚拟现实（VR）、物联网（IoT）等一系列新一代信息技术的不断深入，产业转型升级面临前所未有的机遇。通过将数字化、信息化融入制造过程，可以最大限度地发挥数据的价值，从而提高整体自动化、通信和整体产出水平，帮助企业降本增效，“智”胜工业4.0时代。

在线测试(ICT) 机器人通过从自动传送带上收集电路板、将其插入ICT 机器并开始测试来缩短测试时间

传统工厂的转型“困境”

工业4.0浪潮下，制造业正在开启新的转型升级征程。但对于传统工厂来说，他们面临着一系列需要克服的现实障碍。传统的制造系统是“筒仓”的，无法实时跟踪生产绩效。监督生产的人工管理流程缓慢且滞后，可能导致生产流程中断、停机和其他运营效率低下的情况。

同时，传统的人工纸质监管容易出现数据冗余录入、人为失误、数据传输不及时等问题，导致数据有效利用率低，生产运营成本增加。

伟创力数字化转型“突围战”

制造商可以通过数字化转型稳步解决这些障碍。通过提高自动化、互联化、智能化、流程化和团队协作水平，提高企业灵活性和应变能力，加速生产效率的释放，引领工厂在工业4.0浪潮中。突围。”以伟创力巴西索罗卡巴工厂为例：

自动化水平先进

伟创力在索罗卡巴工厂的低代码和无代码数字工具以及机器人流程自动化(RPA) 解决方案将人类从重复性任务中解放出来，并将非增值手动工作减少了38%。

先进的协作机器人不仅可以执行基本的重复性任务，还可以提高生产过程的灵活性。企业无需投入大量资金和时间进行检修或重新设计，可以更快地适应不断变化的市场需求，同时为不同行业提供不同的解决方案。为工人提供更安全、更便捷的工作场所。

打破孤岛并改善连通性

数字连接设备、机器和计算机系统可以实现企业资产之间的通信和数据交换，并提高流程的实时可追溯性。索罗卡巴工厂的工业物联网(IIoT) 绩效管理系统连接44 条生产线，提供实时数据和流程透明度。该解决方案减少了81% 的材料损失，并将设备整体效率提高了23%。

工厂采用循环经济生态系统，包括基于物联网和云技术的电子垃圾逆向物流系统，减少94%的材料浪费，降低38%的塑料材料成本，减少相当于44,000个碳信用额的资源使用。

赋能智能制造

通过处理和分析集成数据以生成统一的报告和智能预测模拟解决方案，企业可以做出更好的决策并及时识别需要改进的领域。索罗卡巴工厂采用端到端人体工程学数字线程，包括实时监控操作员，并在需要轮换或改进工作站人体工程学时提醒操作员。

工厂先进的实时供应链解决方案加速产品流程，提高供应链灵活性，赋能柔性“智能”制造。

高效的流程和团队合作

除了数字化转型技术之外，企业还需要改变思维方式。克服挫折的灵活心态、不断学习和适应的动力以及与供应商和跨职能团队协作的能力对于实现数字化转型也至关重要。

索罗卡巴工厂的转型将可持续发展深度融入其经营理念中，强调员工技能提升和福祉，实施数字化健康和安全措施，为200多名员工启动技能提升计划，提高员工和客户满意度，加速企业可持续转型。企业。

自动贴标机器人插入资产标签和箔片以加快贴标过程

伟创力巴西索罗卡巴工厂无疑是数字化转型升级的典范，被世界经济论坛（WEF）认定为可持续发展灯塔工厂。索罗卡巴工厂的数字化转型帮助其减少了500 万美元的材料损失和100 万美元的备件需求。整体运营效率提升90%。工厂的某些工种甚至实现了36%的生产率提升。客户满意度提高了近20%。

数字化转型为创新铺平道路

伟创力索罗卡巴工厂的例子证明，逐步实现数字化转型升级是增强市场竞争力、工业4.0时代的必然战略选择。正如弗朗西斯科贝蒂在世界经济论坛上所说，“未来属于那些愿意拥抱颠覆、抓住新机遇的公司。灯塔工厂正在照亮制造业和工业的未来。”

在当今的数字世界中，灵活性和弹性是业务成功的核心。数字化转型是提高效率、实现创新、保持竞争力的关键，转型的最佳时机已经到来！

审稿人：彭静