如何及时排查变频器故障问题（如何及时排查变频器故障原因）

电气设备中的变频器是我们常见的电气设备之一。变频器在日常维护过程中，经常会遇到外围电路问题、参数设置不当或机械故障等各种问题。如果逆变器出现故障，如何及时排除故障？本文简单介绍了一些基本方法。

1、静态测试

1、测试整流电路

找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调至电阻平衡。反之，将黑表笔连接至p。最后将红色指示棒依次接入R、S、T，电阻值接近无穷大。将红色指示杆连接到N 端并重复上述所有步骤应该会得到相同的结果。若出现以下结果，则可判定电路异常。 A、电阻值三相不平衡可以解释整流桥的故障。 B、当红色仪表杆接p端时，电阻为无穷大，可判断整流桥故障或启动电阻故障。 2.测试逆变电路。将红色仪表杆分别连接到p 端子，将黑色仪表杆分别连接到U、V 和W。应有一个几十欧姆的电阻值，每相的基极电阻值。

在这种情况下，反比应该是无穷大。将黑色仪表杆连接至N端子，重复上述步骤，得到相同结果，否则可判定逆变模块故障

2、变频器动态测试

静态测试结果正常后，即可进行动态测试，即打开试验机电源。逆变器开机前后注意事项： 1. 上电前，确认输入电压是否正确。如果380V电源接220V逆变器就会烧坏（炸电容、压敏电阻、模块等）。 2. 检查逆变器连接端口是否连接正确，连接是否松动。如果连接不正常，有时可能会导致逆变器故障或烧毁。 3、开机后，检查故障显示内容及代码。根据显示结果，可初步判断故障及其原因。 4、如果没有显示故障，首先检查参数是否异常，然后重新设置参数，然后空载启动变频器（不连接电机），测试U、V、W相输出电压。如果出现缺相、三相不平衡等情况，则说明模块或驱动板有故障。 5、在输出电压正常的情况下（无缺相、三相平衡），进行负载测试。测试时最好满负载测试。

3、逆变器故障判断

1、整流模块损坏

一般是电网电压过高或内部短路造成的。排除内部短路后，更换整流桥。现场处理故障时，需要检查用户电网，如电网电压以及是否有电焊机等对电网影响严重的设备。 2、逆变模块损坏

一般是电机或电缆损坏、驱动电路故障造成的。修复驱动电路后，测量驱动波形，更换状况良好的模块。现场维护更换驱动板后，还必须对电机及其连接电缆进行检查。变频器无故障运行。 3、开机无显示

一般是开关电源或软充电电路损坏，导致直流电路失去直流电。例如，启动电阻损坏，或者逆变器面板损坏。 4、上电后逆变器显示过压或欠压。

一般是由于输入缺相、电路老化、电路板上受潮等原因造成的。找到电压检测电路和检测点，更换损坏的设备。 5、上电后过流或对地短路

通常是电流检测电路损坏，如霍尔元件、运算放大器等。 6、开始显示过流

一般是逆变器驱动电路或逆变器逆变模块损坏造成的。 7、空载时输出电压正常，但加载后显示过载或过流。

这种情况通常是由于参数设置不当或驱动电路老化或模块损坏造成的。

编辑：黄飞