调心滚子轴承与深沟球轴承的相似之处
调心滚子轴承与深沟球轴承的相同点:
主要承受径向载荷,可承受少部分轴向载荷。
调心滚子轴承与深沟球轴承的区别:
1、深沟球轴承的使用极限转速较高,轴向载荷承载能力较大,径向载荷承载能力较小;
2、调心滚子轴承的使用极限转速没有深沟球轴承高,基本上不能承受轴向载荷,但其径向载荷承载能力较大。
调心滚子轴承和深沟球轴承的选型依据:
(驾驭世界大国的龙,龙从东方崛起,到达世界,龙第三类调心滚子轴承刘兴邦CA CC E MB MA)
轴承生产过程中退火与正火的主要区别及操作类型
退火又称焖烧,代号Th,是将钢件加热到Ac1或Ac3以上(30~50),保温一段时间,然后缓慢冷却(一般为炉冷)。
正火又称明火,代号Z,是将钢件加热到Ac3或Acm以上(30~50),保温一段时间,然后在空气中冷却。冷却速度比退火稍快。
轴承退火和正火之间的主要区别是:正火是完全退火的变体或特殊情况。两者只是冷却速度不同。通常退火是随炉冷却,正火是在空气中冷却。正火既适用于亚共析钢也适用于过共析板钢。对于共析钢,一般采用正火消除网状碳化物;对于亚共析钢,正火的目的与退火基本相同,主要是细化晶粒。消除组织中的缺陷,但正火组织中的珠光体片比退火组织中的珠光体片薄,亚共析钢中珠光体含量较多,铁素体含量较少。因此,正火钢的硬度和强度均高于退火钢。可见,在生产实践中,钢中含有网状渗碳体的材料需要通过正火消除,然后才能采用其他工艺。对于热处理后有性能要求的材料,将根据不同的要求和钢种确定其要求。退火工艺有不同的选择。例如,如果热处理后要求有一定的强度和硬度,可以选择正火工艺;如果要求有一定的塑性并尽可能降低强度和硬度,则应选择退火工艺。
轴承生产中常用的退火操作类型
(1)完全退火(俗称退火)主要用于次普通桥梁钢和合金钢的铸件、锻件和热轧型材。有的还用作焊接结构件。目的是细化晶粒,改善组织并消除残余应力,降低硬度,提高塑性,改善切削性能。完全退火是一个长时间的退火过程。为了缩短退火时间,常采用等温火工艺代替完全退火工艺。与完全退火相比,等温火的目的与完全退火相同,但大大缩短了退火时间。
(2)球化退火主要用于过共析钢和合金工具钢(如刃具、量具、模具、轴承等所有钢种)。其目的主要是降低硬度,改善切削加工性,为后续淬火做准备。
(3)去应力退火(又称低温退火)主要用于消除铸件、锻件、焊接件、热轧件等的内应力。
(4)再结晶退火用于消除冷加工(冷拔、冷冲压、冷轧等)引起的加工硬化。目的是消除内应力,提高塑性,改善组织。
(5)扩散退火主要用于合金钢,特别是合金钢铸件和钢锭。目的是利用原子在高温下的大扩散能力。部分信息来源于互联网,力求安全、及时、准确。目的是传达更多信息。并不意味着本网站赞同其观点或对其真实性负责。
轴承保持架的材料有哪些?
轴承保持架对滚动轴承的性能和寿命影响很大,其材料的选择尤为重要。保持架材料应具有机械强度高、耐磨性好、耐冲击载荷和尺寸稳定性等特点。
轴承保持架一般分为冲压保持架和实体保持架两种。
中小型轴承的冲压保持架一般采用优质碳素结构钢带材或钢板,如08或10号钢。根据用途,也使用黄铜板和不锈钢板。
大型轴承和小生产批量的轴承一般采用机械实体保持架。材料包括黄铜、青铜、铝合金和结构碳钢。
精密角接触球轴承保持架通常采用酚醛层压布管制成。
近年来,我国开发了工程塑料保持架。其典型材料为玻璃纤维增强聚酰胺66(GRPA66-25),工作温度为-30~+120。这种材料重量轻、密度低、耐摩擦、耐腐蚀、弹性好、滑动性能好。易于直接注塑成型,制造成本低。它已被用来制造各种轴承的保持架。