从规模化生产,到精益生产、柔性制造、可重构制造,再到智能制造,新能源电池的制造模式不断创新。
对于制造端,提出了“效率最大化、质量极致、成本极致”的行业口号。要提高整线生产效率,单机设备性能的提升成为关键基础。
在不久前的2023CIBF上,成杰智能展示了“EV方形激光切滚机”、“4680圆柱激光切滚机”等新产品。新产品应用了多项首创、行业领先的关键技术,效率提升15%以上,可靠性和稳定性也显着提升,首次量产良率超过99.5%。
同时,一体化紧凑的设计不仅消除了传统生产和绕线工艺之间的WIP,缩短了生产周期时间;它还拥有多重闭环反馈控制技术,大大提高了质量反馈的速度以及与来料的兼容性。并且节省场地面积、人工成本和单位产品能耗,帮助电池企业降本增效,加速实现“双碳”目标。
可见,成杰智能以研发体系建设和技术创新为重点,持续打造数字化研发平台,进行原理研究和应用开发,推动行业技术不断更新迭代。
成杰智能董事长毛德宏表示,公司坚持突破锂电芯制造行业难题,将高精度纠偏闭环控制技术、卷绕张力PID控制技术、多极对准控制技术全面应用于EV方阵自动绕线机。该卷绕机解决了锂电池电芯对位、张力波动、极耳对位等客户痛点,显着提高电芯制造的一致性,有助于提高电池安全和质量。
成杰智能凭借核心产品领先的性能指标,获得宁德时代、比亚迪、亿纬锂能、新万达、鹏辉能源等领先行业客户的广泛认可。积累了深厚的技术,产品已批量供应给众多知名客户。新产品的推出也将有助于成杰智能进一步巩固在绕线设备领域的市场地位。
从市场策略来看,成杰智能的目标是在两条超级赛道上快速奔跑。
一是被誉为“工业大米”的电容器设备赛道。公司现已成长为该领域颇具影响力的龙头企业。公司注重培育国际领先客户,在海外市场表现良好。
另一条是储能+新能源赛道,以储能为主,发展储能。新能源+储能可为储能行业迎来强劲“东风”。 2023年至今,尽管传统产业增长面临一定压力,但储能产业依然呈现强劲发展势头。从政策、技术、市场、资本、供应链等方面来看,储能行业正在迎来春天。
从政策面和行业面来看,从国家到地方都有支持性的政策安排。以成杰智能所属广东省为例,明确新能源储能产业将成为广东省“制造业”的战略支柱产业,打造全球储能产业技术的创新高地。
马德洪指出,随着对储能建设的支持力度不断加大,在“双碳”目标的引领下,在风光互补储能政策的推动下,新能源储能是催生能源新业态的关键产业,打造经济新引擎。突破之一是未来市场空间广阔,发展潜力巨大。未来三年,储能规模预计将持续增长。
下一步,配合设备、硬件的发展,成杰智能将在数字化系统管理业务上发力。
马德宏表示,2023年将是成杰智能数字化管理元年。随着CRM、PDM、SRM、钉钉等系统的陆续上线,结合现有的ERP,公司数字化管理的底层数据逻辑已初步形成。今年,公司将结合业务和流程变革,打通“数据孤岛”,实现数据实时互联。
在中国新能源产业链集体谋求出海的背景下,中国锂电池智能装备企业出海势在必行。
成杰智能自动化设备早在2012年就已出口,核心产品已通过CE认证、UL认证。已出口到15个国家和地区,其中包括欧洲、美国、日本、韩国等传统制造高地。因此,成杰智能拥有一支具有丰富海外交付经验的售后服务团队。目前,成杰智能正在与多家电池客户的海外工厂合作开发设备。
麦德宏认为,随着世界对气候变化和环境保护的日益关注,对传统能源的依赖不断降低,新能源市场在全球经济停滞的背景下仍然呈现出强劲的增长势头。锂电池技术不断进步,行业竞争日趋激烈,生产要素成本不断上升,是锂电池设备企业面临的主要挑战。
基于以上情况,成杰智能将持续进行技术创新和管理创新,苦练内功,通过技术创新和突破提升产品力,通过管理创新优化组织和流程,持续推进业务数字化和管理数字化,通过精益管理提高生产效率。完善供应链管理等,实现降本增效。
审稿人:刘庆