非标自动化设备调试步骤（非标自动化调试内容）

任何机械，包括非标自动化设备，基本的调试技巧就是“水平、垂直、同心”。首先，无论调试任何产品，我们都必须了解其特点和客户的技术要求。

1、了解产品特性（包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等）。

2、将零件（包括标准件和非标加工件）擦拭干净，挑出核心零件，从核心零件开始组装调试。在装配过程中，应检查安装部件的精度，确保水平、垂直和同心度问题。

3、对于单缸推拉或升降部分，应保证拉到位、推到位，不应有异常阻力。

4、转动部分——应保证转动部分的平衡、垂直度、同心度。以达到摆臂及分度的精度。

5、销钉和槽销钉——有销孔、槽的地方要擦干净，选择合适的销钉（销钉材料硬度在58度以上），并定位。最好将一侧的销钉紧配合，以便于拆卸。和组装；卡槽精度应控制在0.02以内，以保证二次装配时的精度。内部需要进行抛光处理，防止产品出现划痕、划伤。

6、送料---送料部分的送料通道多根据产品确定，公差带在0.1左右。可以保证产品在物料通道中畅通无阻。送料通道零件的送料方向及接缝需按0.2*30度标准角度倒角，具体情况视产品而定。

7)丝杠和滑轨——装配时应特别注意螺母和滑轨。严禁丝杆、滑轨滑出，以免滚珠脱落，造成产品报废或影响精度。装配前保证装配时零件的平行度、垂直度、同心度。这是为了防止不合格的零件在装配时使丝杆、滑轨固定变形，造成报废。

8）阀门速度调节——阀门速度应处于最佳速度，以输送产品而不影响生产效率。阀门速度太快，会产生振动或产品飞出；如果太慢，就会降低生产效率。 （注意我们通常使用排气节流阀）

9）常用元件调整及故障排除——磁性开关（常称传感器），气缸感应分为前感和后感。调节前传感器，将前传感器推至气缸前端。气缸行程也应位于前端。此时传感器应处于灭灯状态。传感器从前端向后推至刚刚亮起为宜。调整后感的方法同上。

10）振动盘和直接振动---振动盘和直接振动分为两部分：振动部分和控制部分。振动部分主要是振动磁铁，控制部分是振动控制器。控制器上有电源开关按钮、电压、频率按钮。如果振动频率太高，产品会振动或后退；如果振动太小，产品会轻微移动或不动。如果振动频率和电压调到最大时，振动盘或直接振动仍轻微晃动，则应检查电磁铁或钢片之间的间隙是否松动或断裂。电磁铁之间最合适的间隙为0.5-1mm。请根据情况适当调整。