工业4.0要点（阐述工业4.0）

我们都知道，传统的工业机器人大多是通过预先编程来实现各种简单的操作，但这极大地限制了机器人的应用。如果机器能够像人类一样具有自我意识，能够根据产品的位置、亮度、颜色、表面特性等信息进行相应的操作，显然能够进一步解放生产力，完成柔性制造。实现这一切的前提是机器人配备了“眼睛”——，也就是“机器视觉”。

可以说，机器视觉是工业机器人智能化、帮助整个行业从3.0时代迈入4.0时代的关键环节，为智能制造的实施打开了一扇“新窗口”。因此，机器视觉创新也将成为工业4.0发展的关键。

如今，每天有超过100 亿件产品使用康耐视系统进行检查、评估、跟踪和追溯。康耐视已经拥有广泛的视觉解决方案，为全球制造商提供卓越的品质、灵活性和盈利能力，并将继续致力于推动工厂自动化进入工业4.0 环境。

康耐视预计机器视觉系统的应用将加速供应商和现有新视觉用户向工业4.0环境的过渡。康耐视正在投资可提供上述工业4.0 相关诸多生产力优势的产品。通过康耐视已经完成和正在开发的以下解决方案，我们可以有效满足客户的工业4.0需求：

01

通用通信兼容性

与几乎所有主要自动化供应商不同，康耐视专注于视觉（检测、引导、测量和识别），并且对推广任何特定的通信基础设施没有投机兴趣。 Cognex Connect 支持多种协议，包括以太网/IP、PROFINET、Modbus/TCP、SLMP、CC-Link、POWERLINK、OPC-DA、TCP/IP、SMTP 和FTP。康耐视的商业模式和成功取决于即时提供和维护与多个协议的连接而无需干预。康耐视每年在编程支持方面投入巨资，以确保支持客户使用的大多数通信平台。

02

实时监控（RTM）性能反馈

这一创新系统为制造商提供了工业4.0 大数据的一些优势。 Cognex Explorer 实时监控可帮助客户实时监控性能并诊断和解决条码问题，以实现更高的吞吐量。它还收集条形码图像的质量并对其进行分级，为整个工厂提供有价值的过程控制指标。 RTM 与康耐视DataMan 图像条形码读取器网络兼容- 能够使用强大的算法读取几乎任何条形码，甚至是损坏、倾斜、起皱或被眩光遮挡的图像。 RTM 的性能和代码质量概览仪表板使用户能够跟踪和分析读取率、一维和二维条码图像质量以及位置热图等数据，以实现更高的读取率和最大生产力。

03

图像读码器

康耐视Explorer 实时监控使用最先进的基于图像的解码算法，能够以行业领先的速度读取最难读取的1D、2D 和直接零件标记(DPM) 代码。从订单到发货，DataMan 自动化并简化了复杂工业和商业流程每一步的识别和数据收集。

04

机器视觉系统

In-Sight视觉系统内置算法，可以自行完成所有处理，无需单独的计算机，更容易集成，稳定性更高。 In-Sight架构允许用户引导系统“学习”印刷字符的变化，并根据情况自动调整参数。

05

几何图案匹配技术

PatMax 是零件和特征定位软件的行业黄金标准。 PatMax使用一系列不依赖于像素网格的边界曲线来获取物体的几何形状，然后在图像中寻找相似的形状。该技术不限于特定的灰度级别。这样，无论物体的角度、大小和形状如何变化，都可以准确地找到物体，从根本上提高了该方法的工作能力。

当前，以智能制造为主导的工业革命4.0正在影响各行各业，工业机器视觉将是未来工业数字化、智能化的重要驱动力。许多制造产业链都在积极引入机器视觉解决方案。相信很快，广泛的工业领域将能够利用这项技术实现数字化升级和柔性制造的变革。