数控车床装夹的注意事项有哪些（数控车床装夹的注意事项是什么）

数控车床加工的工艺流程与普通车床相似。但由于数控车床一次装夹，连续自动完成所有车削工序，因此应注意以下几个方面：

1、合理选择切削用量

切削用量（ap、f、v）是否合理选择，对于充分发挥机床潜力和刀具切削性能，实现高质量、高生产率、低成本和安全操作具有重要作用。

粗车削时，首先考虑选择尽可能大的背切量ap，其次选择较大的进给量f，最后确定合适的切削速度v。增加背切量ap可以减少走刀次数，而增加进给量f有利于断屑。因此，根据上述原则选择粗车切削量，有利于提高生产效率，减少刀具消耗，降低加工成本。

精车削时，加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量较小且比较均匀。因此，在选择精车切削用量时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。因此，精车削时，应选择较小（但不能太小）的后切削量ap和进给量f，并选择切削性能高的刀具材料和合理的几何参数，尽可能提高切削速度v 。

2、合理选择切削刀具

1）粗车时，需要选择强度高、耐用性好的刀具，以满足粗车时大背切量和大进给量的要求；

2）精车削时，必须选用精度高、耐用性好的刀具，以保证加工精度要求。

3）为了减少换刀时间，便于对刀，应尽可能采用机夹刀和机夹刀片。

3合理选用夹具

1）尽量使用通用夹具夹紧工件，避免使用专用夹具；

2）零件定位基准相互重合，减少定位误差。

4、确定加工路线

加工路线是指数控机床加工过程中刀具相对于零件的运动轨迹和方向：

1）应保证加工精度和表面粗糙度要求；

2）应尽可能缩短加工路线，以减少刀具闲置时间。

5、加工路线与加工津贴的关系

目前，在数控车床尚未达到普遍使用的情况下，毛坯上的多余余量，特别是含有锻、铸硬层的余量，一般应在普通车床上加工。如果必须使用数控车床进行加工，则需要注意程序的灵活安排。

6、夹具安装要点：目前液压卡盘与液压夹紧油缸的连接是通过拉杆实现的。液压卡盘的装夹要点如下：首先用扳手拆下液压缸上的螺母，拆下拉管，从主轴后端拔出。然后用扳手拧下卡盘固定螺钉，即可取下卡盘。