变频器与电机的电缆允许多长时间更换（变频器与电机的电缆允许多长的接线）

逆变器输出的电压波形只是类似正弦波，而不是真正的正弦波。波形中含有大量的谐波成分。

据了解，高次谐波会增大变频器的输出电流，导致电机绕组发热，产生振动和噪声，加速绝缘老化，甚至损坏电机。同时，各种频率的谐波会向太空发射不同节目的无线电干扰，可能导致其他机电设备发生故障。

因此，在安装变频器时，需要综合考虑中央控制室、变频器、电机之间的距离，以尽量减少谐波的影响，提高控制的稳定性。

(1)距离的定义：

1、距离近：变频器与电机距离20m；

2、中等距离：变频器与电机距离>20m且100m；

3、距离长：变频器与电机距离>100m；

(2)工业使用现场场合：

1、距离近：变频器与电机可直接连接；

2、中等距离：变频器和电机可以直接连接，但需要调整变频器的载波频率，以减少谐波和干扰；

3、距离长：变频器与电机可直接连接。不仅需要调整变频器的载波频率以减少谐波和干扰，而且还需要安装输出交流电抗器。

(3)在高度自动化的工厂中：

在高度自动化的工厂中，所有设备都需要在中央控制室进行监控和控制。因此，变频器系统的信号也必须发送到中央控制室。

1、近距离：即变频器安装在中央控制室。控制台和变频器可以直接连接，通过0-5/10V电压信号和一些开关信号进行控制。但变频器高频开关信号的电磁辐射会对弱电控制信号造成一定的干扰，因此不必美观、整齐，变频器必须放置在中控室；

2、中距离：即变频器与中央控制室距离较远时，可以采用4-20mA电流信号和一些开关量进行控制连接；若距离较远，可采用RS485串行通讯方式连接；

3、距离长：即变频器与中央控制室的距离大于100m。此时使用通信中间中继可以达到1km的距离；如果更远，则需要使用光纤连接器，最长可达23km。

利用通讯电缆连接，可轻松组成多级驱动控制系统，实现主/从、同步控制要求。与当前流行的现场总线系统连接将大大提高数据转换率。中央控制室与逆变柜之间距离的延长，有利于缩短逆变器与电机之间的距离，从而以更合理的布局来提高系统性能。

审稿人：李茜