车床加装铣削动力头（数控车带动力头的铣削程序）

为了缩短加工周期，提高机床加工效率和表面加工质量，延长刀具寿命，需要提高主轴转速来满足需求。

目前技术条件下，提高转速的刀柄有：机械变速、液体驱动涡轮、气动涡轮结构、带接口的电主轴等。不过，这些方法各有优缺点：

1.需求（提高速度）

为了解决CNC（数控加工中心）机床铣削加工的各种不足，德国SycoTec率先开发了高速旋转手柄SPEEDER-100 ER11机床铣削动力头，该动力头集电主轴、驱动器、电池于一体并连接成完整的铣削单元，转速稳定，最高转速可达100,000rpm。

二、HS 刀柄 Speeder

1. 完整的铣削单元

2.适用于所有车铣中心

3.转速高达100,000rpm

4、速度稳定

3. 铣削单元集成

1.电主轴

3~无刷直流电机

速度稳定

转速高达100,000rpm

功率S1: 300W/最大500W

ER11 夹具（最大 8mm）

2. 司机

集成逆变器电池管理系统

信息显示屏显示速度等。

3. 电池

可连续工作8小时

可以随时更换

213 瓦时

4. 接口

HSK、SK、BT

VDI 30, 40

有多种传递液体的选项

4.安装

即插即用

无需机器匹配

无需连接

可集成到刀库中

像普通刀一样操作

可以独立完成准备工作

5、机床铣削动力头（尺寸、重量）

6、行业应用解决方案

德国SycoTec高速旋转手柄SPEEDER-100 ER11机床铣削动力头适用于车铣床、铣床、加工中心进行铣、钻、镗、铰等加工。

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