辊压机轴修复注意这一点,影响后续使用寿命吗（辊压机轴修复注意这一点,影响后续使用寿命的原因）

辊压机轴承的正常使用寿命设计为八至十年。只要定期对设备进行润滑和保养，就不会出现问题。但由于辊压机长期在低速、重载、强振动的条件下运行，面临着严重的轴承损坏和轴承磨损问题。这已成为影响设备正常运行的重要因素，与设备结构和运行密切相关。环境和后续的维护工作有很大的关系。

辊压机轴磨损后的测量工作

在本次辊压机轴磨损后的维护工作中，对轴的磨损情况进行了检查。通过使用样板尺进行比较和多点检查，发现轴承内径与轴之间的径向间隙约为50毫米。轴系中轴承为双列向心调心滚子轴承，内径锥度为1：12。轴径磨损后，轴承会沿锥度方向打滑，轴承压盖上的拉力增大。严重时会达到疲劳极限。轴承压盖螺栓可能会断裂。

辊压机轴修复全记录

此次修复，我们采用了聚合物复合材料在线修复，这是一种新工艺，也是一种冷焊（粘合）技术。在线修复过程中不会产生高温，可以很好地保护辊压机本体不被损坏，而且修复过程不受轴一侧磨损量的限制，因此辊压机轴的修复工作可以很快完成。

完整的辊压机轴磨损修复操作流程如下：

1、检查现场情况，通过与样尺比较，测量辊压机轴的磨损情况；

2、根据磨损量确定修复工艺；

3、制作凹坑，利用辊压机轴与轴承的配合关系，在空气中测试凹坑，并调整凹坑的高度；

4、选择合适厚度的铜片，进行麻点施工；

5、严格按照比例混合富士兰高分子修复材料；

6、将材料均匀涂抹在磨损的辊压机轴上（不要在油箱附近涂抹材料），并将铜片粘贴到上、下、左、右方向；

7、装配轴承，并将轴承拧紧至预定位置；

8、材料凝固后，边拧紧边测量预紧量和轴承游隙；

9、将轴承间隙拧紧至预定尺寸，然后拧紧数次。